Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося

Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3670I4

Союз Саветскин

Социзлистическин

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 189729

Заявлено 20.Х|1.1971 (№ 1726341/28-! 3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 19.111.1973

М. Кл. В 65h 9 /00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 721.698.4 (088.8) Авторы изобретения

В, Ю. Паулюс, В. Ю. Жидонис и Ю. Б. Станевичюс

Каунасский политехнический институт

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ

И ЗАПЕЧАТЪ|ВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и предназначено для расфасовки продуктов в пакеты из терчосклеивающегося материала.

Известен автомат для изготовления, наполнения .продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала по основному авт. cB. № 189729, содержащий приспособление для подачи материала, механизм для подачи материала, механизм для его формования в виде трубы, приспособление для ввода продукта в трубу, нагревательный элемент для образования, продольного шва и захвата для термосклеивания трубы в поперечном направлении и ее .протяжки. в убки захватов закреплены на стягиваемых пружинами рычагах и обращены навстречу друг другу. Рычаги заканчиваю тся находящимися в постоянном зацеплении секторами зубчатых колес, оси которых укреплены на балансире. Один рычаг губок шарнирно соединен через,планку с подвижной тягой, на противоположном конце которой находится ползун взаимодействующий с профильным, пазом кулачка.

В известной конструкции губки клещей совершают круговое движение и потому не все точки губок одновременно смыкаются, в результате чего протяжка рукава осуществляется неравномерно и снижается качество продольного шва.

Цель изобретения — повышение надежности работы автомата.

Это достигается тем, что в предлагаечом автомате захваты для тсрмоскленвання трубы в поперечном направлении и ее протяжки укреплены Hd кронштейнах, смонтированных на параллельных зубчатых рейках, между которычи с возможностью вращения размещено зубчатое колесо, при этом одна из реек через

10 подпружиненную тягу связана с управляющим кулачком.

На чертеже представлен оощнй внд предлагаемого автомата, аксонометрическая проекция.

15 Автомат содержит рукавоооразователь 1, трубу 2 с воронкои, 1 для ввода продукта в рукав, нагревательный элече гт 4 для ооразования продольного шва, захваты 5 н 6 для тсрмосклеивания труоы в поперечном направле20 нии и ее иротягнвания, приводимые l3 колеodтельное движение I30 взаимно противоположных направлениях.

Захваты 5 и 6 ооращены оди1i к другому и каждый консольно закреплен на кронштейнах

7 и 8, к которым соответственно прикреплены зубчатые рейки 9 и 10, находящиеся в постоянном зацеплении со свобод о вращающимся зуочатым ко лесом 11, расположенным между рейками. Для осуществления замыкания и

30 размыкания клещеобразных захватов рейка 9

367014

14, вследствие чего тяга 12 передвигает рейку 9 с кронштейном 8 в сторону рукава. При продвижении рейки 9 поворачивается зубчатое колесо 11 и передвигает рейку 10 с кронштейном 7 в противоположную сторону, захваты б замыкаются. Размыкание происходит при повороте балансира 1б по часовой стрелке, и под действием кулачка 15 рейки 9 и 10 движутся в обратном направлении, захваты 5 размыкаются.

Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала по авт. св. № 189729, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы автомата, захваты для термосклеивания трубы в поперечном направлении и ее протяжки укреплены на кронштейнах, смонтированных на параллельных зубчатых рейках, между которыми размещено с возможностью вращения зубчатое колесо, при этом одна из реек через подпружиненную тягу связана с управляющим кулачком.

19 цниипи

Заказ 538/1 Изд. Ха 1157

Типаж 780

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 соединена с тягой 12, подпружиненной пружиной 18. Тяга 12 через треугольный рычаг 14 взаимодействует с управляющим кулачком 15.

Качательное движение захватов осуществляется в результате поворота балансиров 1б 5 вокруг вала 17, Качательное движение балансиру 1б вокруг оси 18 сообщает кулачок 19.

Лента 20 термосклеивающегося материала, натянутая валиком 21, протягивается поочередно клещеобразными захватами 5 и б. 10

Автомат работает следующим образом.

Подаваемая с рулона лента 20 термосклеивающегося материала огибает направляющий валик 21 и рукавообразователем 1 формуется в рукав. 15

Наложенные друг на друга края ленты, проходя мимо нагревательного элемента 4, свариваются в продольном направлении. После охлаждения продольного шва струей сжатого воздуха рукав сваривают в поперечном на- 20 правлении и по трубе 2 подают в него отмеренную порцию продукта.

Поперечное сваривание и протягивание рукава осуществляется захватами 5 и 6.

В начале поворота балансира 15 против ча- 25 совой стрелки кулачок 15 поворачивает рычаг

Предмет изобретения