Устройство для автоматического наматывания нити на челночную шпулю швейной машины

Устройство для автоматического наматывания нити на челночную шпулю швейной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБ ЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

362200

Союз Советскиз

Сокиалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05.1V.1971 (№ 1644990/28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 15.111.1973

М. Кл. D 05b 59/00

Номитет Ila делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 687.053.154 (088,8) У" С» (;тд 14» g 3, »ыЬлис.тр д.; ."„,". г- д, Авторы изобретения

В. Н. Стругов, В. В. Сторожев и А. И. Комиссаров

Московский технологический институт легкой промышленности

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАМАТЫВАНИЯ НИТИ

НА ЧЕЛНОЧНУЮ ШПУЛЮ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к челночным устройствам швейной машины для автоматической намотки нити на шпулю.

Известно устройство для автоматического наматывания нити на челночную шпулю швейпой машины, содержащее подпружиненный вал, установленный с возможностью периодического осевого перемещения и вращения посредством рычага управления от кулачков, 10 расположенных на диске, кинематически связанном с приводом, и шпулю со шпуледержателем, расположенные в корпусе, смонтированном на челночном валу.

Известное устройство малопроизводитель- 15 но, поскольку в процессе наматывания участвует игла, обеспечивающая подачу нити с катушки игольной нити, т. е. процесс наматывания нити включен в число цикловых операций, выполняемых машиной. 20

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Для этого устройство снабжено приспособлением для подачи челночной нити, смонтированным на штанге, связанной с рычагом 25 управления, и механизмом отрезания пити, а подпружиненный вал кипематически связан со шпинделем, периодически взаимодействующим со шпулей, и несет один из ножей механизма отрезания нити; причем, приспо- 30 сооление для подачи челночной нити выполнено в виде сооощающегося с пневмоспстемой сопла, перекрываемого пробкой, связанной с рычагом управления.

На фнг. 1 изооражено предложенное устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фнг. 3 — вид на шпуледержатель со стороны заправки нити; на фиг. 4 — механизм обрезки нити; на фиг. 5— положение подвижного и неподвижного ножей механизма отрезки после разрезания нити, в разрезе; на фнг. 6 — принцип заправки нити в сопло; на фпг. 7 — внд по стрелке А на фнг. 1; па фнг. 8 — способ крепления кулачков к диску; на фпг. 9 — вид по стрелке Б на фиг. 8.

Устройство включает штырь 1 для фиксации рычага 2 управления и поворота через тягу 8 кклапана 4, включающего и отключающего подачу сжатого воздуха в сопло 5, в которое заправляется нить 6. Рычаг 2 служит для подвода толкателя 7 с помощью пружины 8 при повороте относительно осп 9, закрепленной на кронштейне 10, к диску 11. На диске 11 расположены кулачки 12 и 18 соответственно для осевого перемещения распределительного вала 14 и отводкtt толкателя 7 от диска 11 после окончания наматывания нити. Кронштейн 10 крепится на распределительном валу И прн помощи упорного под367200

55 шипника 15 качения. На одном конце распределительного вала прп помощи штифта 16 и пружины 17 фиксируется полумуфта 18, которая при осевом перемещении вала 14 образует фрикционное соединение со шкивом-полумуфтой 19, жестко закрепленном на входном валу червячного редуктора 20. Шкив 19 получает вращение GT электродвигателя машины. На другом конце распределительного вала 14 расположен шестеренчатый редуктор

21, на выходном валу которого при помощи штифта 22 и пружины 28 фиксируется шпиндель 24, который через винт 25 перемещает в осевом направлении и вращает подпружиненный палец 26. Последний посредством стяжек 27, проходящих через отверстия в неподвижном фланце 28 шпули, жестко соединен с подвижным в осевом направлении фланцем 29. Шпуля вращается на втулке 80, жестко закрепленной на шпуледержателе 81, на котором крепится также пружина 82 натяжения челночной нити в процессе строчки.

Распределительный вал 14 и палец 26 в исходное положение возвращаются соответственно пружинами 83 и 84. После наматывания на шпулю нить отрезается специальным механизмом, состоящим из подвижного ножа 85, соединенного тягой 36 с корпусом шестеренчатого редуктора 21, неподвижного ножа 87 и направляющих 88, Устройство работает следующим образом.

При перемещении штыря 1 получает движение тяга 3, которая поворачивает клапан 4, открывая доступ сжатому воздуху в сопло 5.

Свободный конец нити б, заправленной в сопло 5, увлекается струей воздуха и через специальное окно в шпуледержателе 81 направляется между подвижным 29 и неподвижным

28 фланцами шпули. В этот момент под действием пружины 8 получает движение рычаг

2, который поворачивает толкатель 7 относительно оси 9 и подводит его к диску 11.

Если на пути толкателя не оказывается профилей кулачков 12 и 13, то он занимает положение, показанное на чертеже тонкой линией. Если же при повороте толкатель упрется в боковой профиль кулачка 12 или выступом

89 в кулачок 18, то о» остановится в промежуточном положении и будет иметь выстой до тех пор, пока диск 11 вместе с кулачками

12 и 13 не повернутся па определенный угол.

Кулачок 12 перемещает толкатель 7, а вместе с ним при помощи кронштейна 10 и упорного подшипника 15 — распределительный вал 14 и корпус редуктора 21, на выходном валу которого закреплен шпиндель 24. Вместе с распределительным валом перемещается и полумуфта 18, которая заходит выступом в коническую выемку на шкиве-полумуфте 19 и образует с ним фрикционное соединение.

Шкив 19 совершает постоянное вращательное движение от электродвигателя машины; вместе с шгм начинают вращаться распределительный вал и шпиндель 24, вращающий палец 26, а вместе с . шм и шнулю. Нить в момент начала вращения шпули зажата между фланцами шпули и начинает двигаться вместе с пей. Процесс наматывания длится до тех пор, пока толкатель скользит по профилю кулачков 12. После наматывания нити заданной длины толкатель, благодаря выступу 89, кулачком 18 отжимается от диска 11 и при помощи рычага 2 стопорится штырем 1 в нейтральном положении, а вся система под действием пружины 33 возвращается в исходное положение. Отрезок нити, расположенный между соплом и шпулей, отводится подвижным ножом 85 механизма отрезки, удлиняется до необходимого размера и разрезается.

Машина готова к выполнению технологической операции. Петля игольной нити, обведенная вокруг шпуледержателя, захватывает челночную нить, направляет ее по специальному пазу в шпуледержателе и заводит под пружину 82, создающую необходимое натяжение челночной нити.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического наматывания нити на челночную шпулю швейной машины, содержащее подпружиненный вал, установленный с возможностью периодического осевого перемещения и вращения посредством рычага управления от кулачков, расположенных на диске, кинематически связанHом с приводом, и шпулю со шпуледержателем, расположенные в корпусе, смонтирован»oì на челночном валу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено приспособлением для подачи челночной нити, смонтированном на штанге, связанной с рычагом управления, и механизмом отрезания нити.

2. Устройство по п. 1, от гичающееся тем, что подпружиненный вал кинематически связан со шпинделем, периодически взаимодейстгующим со шпулей, и несет один из ножей механизма отрезания нити.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что приспособление для подачи челночной нити выполнено в виде сообщающегося с пневмосистемой сопла, перекрываемого пробкой, связанной с рычагом управления.

367200

Фиг й

Редактор А. Купрякова

Заказ 494, 11 Изд. № 1131 Тираж 457 Подписное

Ц1-1ИИПИ Когиитета по делена изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушскач наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель 3, Заикина

Техред Е. Борисова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод