Состав отвердителя форм в производстве литья по выплавляемым моделям

Состав отвердителя форм в производстве литья по выплавляемым моделям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к ьзтовскомю сеидетельстау

367953

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 02.XI.1970 (Же 1487246/22-2) с присоединением заявки Хе

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 10.IV.1973

М. Iia. В 22с 1/16

В 22с 9/12

F 26b 5/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621 74 045 66 047 8 (088.8) Авторы изобретения

Н. М. Хархан, В. Ф. Столяр, Н. А. Пересыпкин и Г. Ф. Столяр

Новочеркасский завод постоянных магнитов

Заявитель

СОСТАВ ОТВЕРДИТЕЛЯ ФОРМ В ПРОИЗВОДСТВЕ

ЛИТЬЯ ПО ВЬ1ПЛАВЛЯЕМЬ1М МОДЕЛЯМ

Продукт соединения солей щелочных металлов и жлтрных кислот

Щелочь

Спирт

Вода

30 — 45

5 — 15

5 — 15

Остальное

25

Предмет изооретения

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к составам для отверждения форм по выплавляемым моделям.

Известно использование в качестве ускорителя гелеобразования для керамических форм водного раствора щелочи.

Целью изобретения является разработка такого состава раствора, который ооеспечит ускорение процесса гелеобразования без допол нителытых теплоносителей и увеличит прочность нанесенного керамического покрытия при существенном сокращении времени на сушку форм.

Поставленная цель достигается тем, что в водный раствор щелочи добавлен пластификатор, например, продукт соединения солей щелочных металлов и жирных кислот, совместно со спиртом. Присутствие пластификатора обеспечивает регулирование процесса гелеобразования и спосооствует свободному расширению частиц наполнителя при переходе его из одного состояния в другое за счет разложения жиров, находящихся в составе пластификатора при нагревании форм. Этот процесс происходит без увеличения ооъема, а следовательно, без увеличения внутренних напряжений керамического покрытия, что исключает его трещинообразования.

Введение спирта способствует более полl ному выделению геля из тидролизованного этплспликата и интенсивному испарению лишней влаги из формы, что также увеличивает ,прочностные характеристики форм. Предла,гаемый отвердитель включает компоненты в

5 следующем соотношении (в % ):

Технология приготовления его следующая.

15 В подогретой воде растворяют пластификатор. По его растворении добавляют спирт и ,перемешивают полученный раствор. Щелочь ,добавляют порциями при постоя нноги переме,шивании. Готовый раствор тщательно пере20 мешивают и охлаждают до окружающей температуры. При использовании данного отвердителя формы имеют прочность 3,0 — 3,5 кг/см ,вместо 1,5 — 2,1 кг/слР.

Состав отвердителя форм в,производстве литься по выплавляемым моделям, включаю30 щпй щелочь,и воду, отличающийся тем, что, 367953

Составитель В. Круглова

Техред Е. Борисова

Редактор И. Квачадзе

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 744/5 Изд. № 2!2 Тираж 755 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете й!инистров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 с целью ускорения процесса отверждения и увеличения прочности керамической корки, в его состав введены продукты соединения солей щелочных металлов и жирных кислот, совместно со опиртом при следующем соотно,шении компонентов (IB вес. %):

Продукт соединения солей щелочных металлов и жирных кислот

Щелочь

Спирт

Во.да

ЗΠ— 45

5 — 15

5 — 15

Остальное