Всесоюзная•1-^
Иллюстрации
Показать всеРеферат
368350
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сспиалис;ические
Ро.".à Елик
Зависимое от авт. свидетельства М
М. Кл. С 23с 13/08
Заявлено 27.VII.1970 (№ 1465536/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.l.1973. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 4.1V.1973
Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.793,14.002.51 (088.8) Авторы изобретения В. Л. Бибер, А, Б. Хейфец, Г. С. Селях, Д. Б. Зворыкин, Н. А. Колобов и А. М. Кукушкин
Заявитель
".,ЕСОЮЗНАЯ
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ
Изобретение относится к области нанесения покрытий в вакууме.
Известна установка для нанесения покрытий в вакууме, содержащая камеру, внутри которой расположен испаритель, и шлюзовое устройство, выполненное в виде корпуса, в отверстие которого вмонтирован паворотный шлюзовой ротор. Однако в этой установке ротор по периферии недостаточно уплотнен.
Цель изобретения — создание герметичного периферийного уплотнения ротора. Это достигается тем, что ротор выполнен из самосмазывающегося материала с кольцевыми и полукольцевыми полостями, заполненными материалом, обладающим гидростатическим свойством.
На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Установка состоит из камеры 1, внутри которой расположен испаритель 2, и шлюзового устройства, выполненного в виде корпуса 8, в отверстие которого вмонтирован поворотный шлюзовой ротор 4 из самосмазывающегося материала с кольцевыми и полукольцевыми полостями 5, заполненными материалом, обладающим гидростатическим свойством, например вакуумной резиной, поджимаемой со стороны торцов тарелками б и создающей под действием торцового прижима тарелок радиальное расширение поворотного шлюзового ротора и герметичное прижатие его к поверхности трения, Корпус со стороны торцов герметично уплотнен крышками 7 и 8, в которых встроены подшипники 9 и манжет5 ное уплотнение вала шлюзового ротора, соединенного с приводом поворота 10. К корпусу 8 пристыкована система промежуточной откачки 11 для создания предварительного разряжения в кармане шлюзового ротора с
10 изделием, поступающим с загрузочной позиции, находящейся в зоне с атмосферным давлением.
Изделие загружают из атмосферы через боковое отверстие корпуса в карман шлюзо15 вого ротора 4. Ротор от привода 10 поворачивается и переводит изделие на позицию промежуточнОЙ откачки 11, а затем В камеру 1.
Далее транспортным механизмом 12 изделие из кармана шлюзового ротора перемещается
20 иа позицию технологической обработки 18.
В данном случае в качестве технологической обработки показан процесс катодного распыления в среде инертного или химически активного газа (реактивное распыление), для ко25 торого наиболее эффективно применение предлагаемой полуавтоматической вакуумной шлюзовой установки в силу высокой производительности, простоты регулирования и контроля параметров процесса. Напуск заданно30 го газа происходит непрерывно через систему
368350
Предмет изобретения
8г хирн!. сог
Составп гель А. Смирнова
Техред T. Ускова
Редактор О. Филиппова
Корректоры: Н. Аук и Е. Денисова
Заказ 675/19 Изд. № 187 Тираж 826 Подписное
LIIIIII!ÏI! Комнгета но делам изобретений н открытий прп Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4j5
Типограф я, нр. Сапунова, 2
3 напуска 14. Одновременно с технологической обработкой изделия идет выгрузка в атмосферу готового изделия и загрузка очередного полуфабриката в диаметрально расположенный,карман шлюзовото ротора 4.
После технологической обраоотки изделие перемещается транспортным механизмом 12 обратно в карман шлюзового ротора 4 и выводится на исходную позицию. Причем, одновременно в камеру 1 поступает очередной полуфаб рикат, ранее загруженный оператором в диаметрально расположенный карман шл,юза.
Установка для нанесения покрытий в ва«ууме, содержащая камеру, внутри которой расположен испаритель, и шлюзовое устройство, выполненное в виде корпуса, в отверстие которого вмонтирован поворотный шлюзовый ротор, отличающийся тем, что, с целью создания герметичного периферийного уплот10 нения ротора, последний вы полнен из самосма|зывающегося материала с,кольцевыми и полукольцевыми полостями, запюлненными материалом, обладающим гидростатическим свойством.