Устройство для упаковки стержнеовразных изделий

Устройство для упаковки стержнеовразных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 369067

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 09.ll.1971 (М 1623298/28-13) М. Кл. В 65b 19/34

В 65b 11/32 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08 !!.1973. Бюллелень ¹ 10

Дата опубликования описания ЗЛ 111.1973 комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 621.798,4(088.8) Авторы изобретения

А. Г. Зимин, Б. А. Макаров, Е. И. Никольский, С. С. Гржибовский, А. А. Дреголенко и П. П, Москвин титут г . !, Донецкий проектно-конструкторский технологический ин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для упаковки стержнеобразных изделий.

Известны устройства для упаковки стержнеобразных изделий, например рсварочных электродов во влагонепрон ицаемую бумагу, содержащие питатель, формирователь пучка изделий, механизм для подачи упаковочного материала, режущий инструмент, приспособлен ие для ненанесения клея, механизм для формования обечайки, имеющий обжимные створки и упоры для выравнивания торцов пучков изделий, и механизм для заделки торцов упаковок.

С целью повышения плотности упаковки предлагаемое устройство снабжен о механизмом для формования плоских упаковок, выполненным в виде подъемно-опускных плит с подпружинен н ыми подвесками.

С целью повышения надежности работы механизм для формования плоских упаковок снабжен вибратором для упаковок, установленным под плитами с подвесками и связанным с ними с помощью рычажной системы.

Механизм для формования обечайки выполн ен в виде ротора с выдвижными в осевом направлении цилиндрами, наружная поверхность которых предназначена для формования обечайки, а внутренняя — для ввода сформированного пучка изделий и внутри которых расположены подвижные упоры для выравняван ия и ориентации пучка изделий относительно краев обечайки, при этом ротор снабжен прижимными планками для обжатия клеевого шва обечайки,на цилиндре и толкателем. Для получения шва вн ахлестку и получения обечаек различных типоразмеров створки шарнирно соединены с направляющими

10 тягами и подъемно-опускн ым ползуном, несущим подпружиненный фланец и взаимодействующим с упором.

Кроме того, устройство снабжено дополнятельным прижимным бесконечным конвейе15 ром.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фпг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — механизм формован ия обечайки;

20 на фиг. 5 — механизм формования плоских упаковок.

Предлагаемое устройство содержит питатель 1, формирователь 2 пучка издел ий, механизм 8 для подачи упаковочного материала 4, 25 режущий инструмент 5, приспособление б для нанесения клея, механизм 7 для формования обечайки, механизм 8 для заделки торцов упаковок, механизм 9 для формования плоских упаковок и дополнятельн ый прижимной беско30 нечный конвейер 10.

369067

Механизм 7 для формования обечайки, имеющий обжимные створки 11, выполнен в виде ротора 12 с выдви>кными в осевом направлении цилиндрами 18, наружная поверхность которых предназначен а для формован ия обечайки, а внутренняя — для ввода сформированн ого пучка изделий и внутри которых расположены подвижные упоры 14 для выравнивания и ориентации пучка изделий относительно краев обечайки, при этом ротор 12 снабжен прижимистыми планками 15 для обжатия клеевого шва обечайки на цилиндре и толкателем 1б. Обжимные створки 11 шарнирно соединены с направляющими тягами 17 и подъемно-опускным ползуном 18, дви>кущимся по направляющей 19 и несущим фланец 20, подпру>киненн ый разнювысотными пружинами

21 и 22, и взаимодействующим с упором 28.

Механизм 9 для формования плоских упаковок выполнен в виде подъемно-опускных плит 24 с подпружиненными подвесками 25 и снабжен вибратором 2б для упаковок, установленным под плитами с подвесками и связанн ым с и ими с помощью рычажной системы 27.

В устройство входят прижимные линейки

28, механизм 29 для нанесения клея, кассета

30 для этикеток, этикетировочное устройство

31, конвейер 82 съема пачки, штабелер 88, выталкиватель 84 и сушильное устройство 85, Устройство работает следующим образом.

Упаковочный материал 4 механизмом 3 подается между механизмом 7 для формования обечайки и выдвижным цилиндром 18 ротора

12, где отрезается режущим инструментом 5.

Клей приспособлен ием б наносится на один край упаковочного листа, после чего подъемн о-опускной ползун 18 с обжимными створками 11 движется с исходного положения.

При прямолинейном движении подъемноопускного ползунка 18 до упоров 23 обжимные створки 11 остаются в раскрытом положении, формуя упаковочный лист вокруг верхней половины выяви>кного цилиндра 18. Когда под ьемно-опускной ползун достигн ет у поров

28, то срабатывают обжимные створк и 11.

Сначала закрывается обжимная створка 11, шарнирно связанная с фланцем 20 направляющей тягой 17 с пружиной 22 большей высоты. После выбора зазора между фланцем 20 и пружиной 21, имеющей меньшую высоту относительно пру>кинзы 22, закрывается другая обжимная створка 11.

Такая последовательность закрывания обжимных створок 11 позволяет получить наложение концов упаковочного листа внахлестку.

После прижатия конца упаковочного листа обжимной створкой 11 к поверхности выдвижного цилиндра 18, сработавшей первой, дальнейший ход фланца 20 по направляющей тяге

17 компен сируется пружиной 22, в результате чего другой конец листа накладывается на первый и прижимает его к выдвижному цилиндру И следующей обжимной створкой 11.

Наложенные концы упаковочного листа при5

65 жимаются к Выдви>КНОNу цилпндp) 18 и оклеиваются об>катием клеевого шва при>кимными планками 15, а подьемно-опускной ползун 18 с обжимными створками 11 возвращается в исходное поло>кение.

Обечайки различных типоразмеров получают при помощи упоров 28. Если упоры ввинчивать в направляющие 19, то подъемно-опускной ползун 18 не доходит до поверхност выдви>кного цилиндра 18, образуя зазор, а концы обжимных створок 11 упрутся в выдвижной цилиндр 18 раньше достижения своих крайних положений, что приведет к увеличен ию внутренн его диаметра, образованного подъемно-опускным ползуном с обжимными створками по отношению к наружному диаметру выдвижного цилиндра 18. Так как упаковочный лист притягивается к внутренней поверхности об>кимн ых створок 11, то получается обечайка большего размера. Наименьший диаметр обечайки получается тогда, когда подъемно-опускн ой ползун и обжимные створки формуют упаковочный лист по наружной поверхности выдвижного цилиндра И без зазора. По окон чании формовки обечайки ротор

12 поворачивается, перемещая выдвижной цилиндр 13 с обечайкой на следующую позицию.

Одновремен но с формованием обечайки формирователь 2 пучка изделий принял порцию электродов и сформовал ее в круглый пучок.

После остановки выдвижного цилиндра 13, на котором сформована обечайка, против формирователя 2, при помощи толкателя 1б сформованный пучок подается во внутреннюю полость выдвижн ого цилиндра 13, а затем толкателем 1б возвращается в исходное положение.

Во время подачи пучка электродов происходит выравнивание торцов пучка с одной стороны толкателем lá, а с другой — подвижным упором 4, а также осуществляется ориентация пучка электродов относительно краев обечайки, сформованной на выдвижном цилиндре. После очередного поворота ротора 12 выдвижной цилиндр 13, н есущий с наружной сторон ы обечайку, а во внутренней полости пучок электродов, останавливается над площадкой питателя 1. При этом зазор между площадкой питателя и выдвижным цилиндром получается минимальным, что позволяет при втягивании выдвижного цилиндра 18 в ротор

12 оставлять на площадке питателя обечайку с пучком электродов без нарушения ориентации относительно краев обечайки. Такая ориентация сохраняется за счет того, что при втягивании выдвижного цилиндра в ротор 12, обечайка упирается в передний торец ротора

12, а пучок электродов — в подви>кн ый упор

14, который в конце входа втягивается в ротор 12, оставляя обечайку с электродами на площадке питателя лежать свободно, что позволяет рассыпаться электродам в обечайке, приняв приблизительно плоскую форму. 3а последующий поворот ротора 12, втянутый в ротор, выдвижной цилиндр 13 попадает на сле369067 дующую познцшо, где он вылвнгается в исходное поло?кение, а питатель 1 одновременно перемещает плошадку с обечайкой и электродами HfB следующую позицию, где произволнтся подсушивание клеевого шва сушильным устройством 85.

При дальнейшем передви?кении питателя подсушенная обечайка с электродами попадает на позицию, где начинается схождение подъемно-опускных плит 24 с вибратором 2б при помо!ци рычажной системы 27. При этом вибратор начинает вибрировать электроды в обечайке раньц!е, чем подходят подъемноопускные плиты 24, в результате чего сначала распределяются электроды в обечайке и принимают более плоскую форму. Когда сверху подъемно-опускные плиты 24 начинают прижимать вибрирующие электроды к площадке питателя 1, то электроды начинают укладываться в ряды, заполняя промежутки и натягивая обечайку. Для предотвращения порчи обмазки электродов подъемно-опускн ые плиты

24 соединены пру?к!!иными подвесками 25, прн помощи которых регулируется усилие прнжатия подъемно-опускной плитой формируемых электродов. По окончании формирования плоской упаковки вибратор 2б отхолит первым, а затем в исходное положение отходят плиты 24. Сформованная плоская упаковка !!рН лви?ксlfHII I!!curare ls! 1 попадает I!og nec!<онечные ремни дополн!ительного прижимного конвейера 10, который сохраняет плоскую форму упаковки и удерживает ее от сдвига при упаковке торцов. Упаковка торцов пучков изделий производится путем подгибки и приклеивания кромок обечайки при помощи механизма 8.

После подгибки и приклеивания торцовых кромок обечайки производится обжатие упаковки с торцов прижимными линейками 28. нанесен!ие клея механизмом 29 с послелу!Още>! приклейкой этикетки, взятой из кассеты 80 этикетировочного устройства 81. Готовые пачки электродов снимаются с питателя конвейером 82 съема. Снятые пачки штабелером 88 складываются в питатель, а затем Bblòàë!Iflâàтелем 84 смещаются н>а приемный стол.

Предмет изобретения

1. Устройство лля упаковки стержнеобразных изделий, например сварочных электродов во влагонепроницаемую бумагу, содержащее пнтатель, формирователь пучка изделий, механизм для подачи упаковочного материала, режущий инстр мент, приспособление лля нанесения клея, механизм для формованпя обечайки, имею>цпй обж1гмные створки и упоры для выравнивания торцов пучков изделий, и механ зм для залелкн торцов 3 паковок, отлича>ошееся тем, что, с целью повышения плотности 1 панов! 1! Оно снабжено механнзъ !Ом

ДЛЯ фОРМОВаННЯ П ОСКНХ УнаКОВОК. ВЫПОЛНЕНь

НЫМ В ВИДЕ ПОЛЪЕМНО-ОПУСКНЫХ IIË!Iò С ПОДпп ?и >неннымн подвесками.

2. Устгойство по п. 1, отличаюи>ееся тем, что, с целью повьш!синя и аде?кности паботы, 20 механнз» лля Фопмовання плоских упаковок снабжен вибратором лля упаковок. установленным гол плнтамн с полвескамн и связанным с ними с помотиью рычажной системы.

3. Устройство по п. 1, отяача>ошееся тем, что механизм лля формования обечайкн выполнен в виле ротора с выдвижными в осевом направлении цнлпнлрамп, наружная поверхность которых предназначена лля формования

З0 обечайки, а внутпенняя — лля ввода сформированного пучка нзлелий и внутри которых расположены полвнжные упоры для выравнивания и опиентацип пучка изделий относител но кпаев ооечайки, при этом ротоп снабже1-: прижнмнымн планками ллл Оожатия клеевого шва обечайки на цилиндре l! толкателем.

4. Устройство по пп. 1, 2 и 3, отлича>ощееся тем, что, с целью получения шва внахлестку и

40 получения обечаек различных типоразмеров, створки шарнирно соединены с направляющими тягами и подъемно-опуcKHhDI ползуном, несупц!м полпру?кипенны!! фланги и взаимодействующим с упором.

45 5. Устройство по пп. 1 — 4, от.>>>чаюшееся тем, что оно снабжено дополнительным прижимным бесконечным конвейером.

369067 Риг.5

Редактор В. Блохина

Заказ 213971 Изд. № 1569 Тираж 780 Подписное

Ц!!ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель T. Мосева

Текред T. Ускова

Корректоры: А. Дзесова и Г. Запорожец