Распределитель текучей среды
Иллюстрации
Показать всеРеферат
36933!
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10ЛХ.1970 (№ 1472599125-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 08.11.1973. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 13.IV.1973
М. Кл. F 16k ЗИ2
Комитет па делам изабретеиий и открытий при Совете йаииистрсв
СССР
УДК 621.646.74(088 8) Авторы изобретения Р. Г. Сабашвили, В. Н. Пряхин, Е. С. Смирнов и С. А. Князев
Заявитель
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ
Известны распределители текучей среды, содержащие корпус в виде цилиндра с впускным и выпускным каналами и установленный в корпусе подпружиненный поршень с перепускными каналами.
С целью исключения, применения вспомогательного привода для приведения в действие рабочего органа распределителя, упрощения конструкции и уменьшения веса и габаритных размеров в:предложенном распределителе выпускные каналы корпуса выполнены в виде расположенных в общей поперечной плоскости в боковой стенке цилиндра сквозных отверстий, а перепускные каналы поршня выполнены в виде расположенных в разных поперечных плоскостях боковой стенки поршня других сквозных отверстий, каждое из которых расположено в общей, продольной плоскости с одним из выпускных отверстий корпуса, при этом поршень снабжен продольными выступами на наружной поверхности боковой стенки, входящими в ответные продольные пазы на внутренней поверхности боковой стенки кор,пуса.
На фиг. 1 показан предложенный распределитель, в разрезе; на фиг, 2 — то же, вертикальный разрез по оси симметрии и горизонтальный разрез по осям каналов корпуса и поршня на фиг. 1; на фиг. 3 а, б, в — различные рабочие положения распределителя.
Распределитель содержит цилиндр 1, поршень 2, впускной 8, перепускные 4 — 7 и выпускные 8 — 11 каналы. Поршень подпружинен пружиной 12, насаженной своей верхней частью на цилиндрический выступ крышки И.
Угловое смещение поршня в цилиндре исключено выступами 14, входящими в пазы цилиндра.
Работает распределитель следующим обра10 зом.
В исходном положении распределителя перепускной канал 4 поршня 2 совмещен с выпускным каналом 8 цилиндра 1, и происходит подача текучей среды в выпускной канал 8 из впускного канала 8 через полость А. Остальные каналы перекрыты телом поршня.
По окончании подачи определенной порции среды выпускной канал 8 перекрывается (на объекте, куда подается среда), в результате
20 чего давление в полости А увеличивается, поршень, преодолевая сопротивление пружины 12, начнет подниматься вверх, пока не совместится следующая пара каналов 5 — 9, а каналы
4 — 8 перекрываются телом поршня.
2s После совмещения каналов 5 — 9 поршень остановится (ввиду падения давления, подбора усилия пружины и выбора оптимальных рабочих площадей поршня и каналов) и начнется подача следующей порции среды по каналу9 и т д.
369331
Предмет изобретения
4ыг 2
gus 3
Составитель М. Сакова
Техред Л. Грачева
Редактор М. Макарова
Корректоры: T. Журавлева и В. Жолудева
Заказ 929/8 Изд. № 1252 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. "àïóíîâà, 2
Так последовательно происходит распределение среды по выпускным каналам 8 — 11.
На фиг. 3, а и б показано еще два положения поршня, соответствующие совмещению каналов б — 10 и 7 — 11.
Количество каналов распределения может быть различным в зависимости от заданной программы.
Распределитель текучей среды, содержащий корпус в виде цилиндра с впускным и выпускным каналами и установленный в корпусе подпружиненный поршень с перепускными каналами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения веса и габаритных размеров распределителя, выпускные каналы корпуса выполнены в виде сквозных отверстий, расположенных в общей поперечной плоскости в боковой стенке цилиндра, а перепускные каналы поршня выполнены в виде сквозных отверстий, расположенных в разных поперечных плоскостях боковой стенки поршня других, каждое из которых рас10 положено в общей продольной плоскости с одним из выпускных отверстий корпуса, при этом поршень снабжен продольными выступами на наружной поверхности боковой стенки, входящими в ответные продольные пазы на
15 внутренней, поверхности боковой стенки корпуса.