Механическая форсункаавторыи в. е. баклашов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
369342
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31 111,1971 (№ 1640325/24-6) М. Кл. F 23d 11/28 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 08111973. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 11Л .1973
Комитет по делам изобретений м открытий при Совете Мииистров
СССР
УДК 532.525.3:662.941 (088.8) Авторы изобретения
К. А. Жеваго, Б. И. Либеров, Ц. А. Бахшиян, М. М. Ушакевич и В. Е. Баклашов
Заявитель
Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяного машиностроения
МЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУН КА
Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости и может использоваться преимущественно в установках для сжигания жидкого таил ива.
Известны механические форсунки для распыливан ия жидкости, напр имер жидкого топлива, содержащие корпус, установленную соосно с ним рец иркуляц ианную трубу,,распылительную головку с распределителем, завихрителем и соплом и запюрпо-регулирующую иглу.
В таиих форсунках жидкость вытекает из сопла не сплошной струей, а в виде полого цилиндра, в результате факел форсунки представляет собой полый расширяюввийся конус, капельки жидкости в котором распределе ны по перифериями, а основное сечение фак ела капельками жидкости не заполнено.
Это приводит к тому, что TOIIIочный объем недюстаточ на заполнен факелом, и снижает производительность форсунки.
Кроме того, известные форсунии не обеспечивают возможности регулирования угла конусности факела и его длины.
Цель изобретения — увеличение производительност и форсунки, обеспечение возможности регулиро ва н ия угла ко нуоности факела и по выше ние равномерности распределения жидкости по его сечению.
Это достигается тем, гго рециркуляционная труба соединена . соплом при помощи осевого отверстия в распределителе и подключена к полости корпуса каналом, снабженным запорно-регулирующим органом.
Перед осевым отверстием распределителя в рециркуляционной трубе установлен дополнительный завихритель, выполненный, например, в виде резьбы на конце иглы.
10 На фиг. 1 изображена предлагаемая форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 показана схема циркуляции жидкого топлива, когда форсунка не работает и запорно;регул иравочная игла перекрывает выходное соп15 ло; на фиг. 3 — схема работы форсунка с подачей жидкого топлива к соплу однавремепно двумя потоками через полость корпуса и через рециркуляционную трубу, когда обратная линия стока из рецпркуляцпонной
20 трубы перекрыта вентилем, а запорно-регулировочная игла оттянута от сопла; на фиг. 4 — схема работы форсунки при оттянутой от сопла игле с подачей топлива то,чько через корпус и рециркуляцией топлива в
25 линию стока из рециркуляционной трубы, Предлагаемая механическая форсунка содержит корпус 1 с распылительнюй головкой на выходном конце, состоящей из гайки 2, внутри которой размещены последовательно
30 распределитель 3 с осевым отверстием 4, за369342
3 вихритель 6 и сопло 6. Внутри корпуса 1 соосно с ним установлена рециркуляционная труба 7, од ин конец которой закреплен в распределителе 8, а другой — в корпусе 1.
На входной части корпуса предусмотрен ка- 5 нал 8, соединяющий кольцевую .полость 9 корпуса 1 с рец иркуляц ионной трубой 7 и сна бженный запорна- регул и рующим органом, состоящим из штуцера 10, накидной пай к и
11, шпинделя 12;и маховичка 18. В нутри ре- 10 циркуляц ионной трубы 7 расположена запорно-регулировочная и гла 14 с резьбой 16, снабже1пная маховичком 16 äëÿ осев ого перемещен ия иглы .при помощи резьбы 17.
Форсунка работает следующ и м об разом. 15
Жидкое топл!и во, |пройдя входной канал 18 корпуса 1 (при этом не показанный,на чертеже BelHTIHJIb,на линии стока из рец иркуляцио нной трубы 7, прииыкаю щей,к ка налу 19, за крыт), поступает в,кольцевую полость 9 20 корпуса 1, откуда, пройдя распределитель 8 и за вихритель 6, поступает в сопло 6 (см. фланг. 1 и 3). Кроме того, прои, открытом iurHHiHделе 12 запорно-регулирующего органа канала 8 соеди няюгся,между собой полость 9 25 с рец иркул яционной трубой 7,и к соплу 6 поступает второй поток жидкости через ка. нал 19, трубу 7, осевое отверстие 4 распредел ителя 8.
При поступлени|и в сопло 6 двух потоков 30 жидкости равноме р ность концент рац и и ж идкости,по сечен ию выходящего am сопла 6 суммарного потока повышается. При этом угол конусности,факела может изменяться перемещением .шпипделя 12. Увелпченпе рас- 35 хода жидкости по трубе 7 увел ич ивает угол конусности IH укорачивает факел. Наоборот, уменьшение расхода ж и|дкости по .трубе 7 уменьшает угол,конусности:и удл|и няет факел. 40
Осевое отверстие 4 распределителя 8 выполнено IHB входном участке конусным, что позволяет перемещением иглы 14 изменять проходное сечен ие в распределителе 8,и регул иро вать расход жидкости, поступающей к соплу 6, без изменения давления.
Форсунка может также работать с рециркуляц ией части жидкости через трубу 7 (см. ф иг. 4), При этом шпиндель 12 должен быть заве ревут до конца и сообщение между полостью 9 и трубой 7 закрыто, при открытом вентиле |на л ини и стока из реци ркуляциoiHIHQH трубы 7, которым осуществляется регулирование рециркуляц и и жидкости.
При неработающей форсунке (см. фиг. 2) игла 14 перекрывает сопло 6, вентиль н а линия.стока и з трубы 7 открыт.
Предмет изобретения
1. Механическая форсунка для распыл ивани я ж и дкости, напри мер, жидкого топлива, содержащая корпус, установленную соосно с ним рециркуляционную трубу, распылительную головку с распределителем, завихрителем |и соплом и запорно-регулирующую иглу, отличающаяся тем, что, с целью увеличен ия производительности, регул ирования угла конусн ост и факела 1и повы шения равномерности распределения жидкости по его, сечению, рьциркуляционная труба сообщена с соплом через осевое отверстие в распределителе и:подключена к полости корпуса каналом, снабженным запорно-регулирующим органом.
2. Форсунка по и. 1, отличающаяся тем, что перед осевым отверст нем,распределителя установлеIH дополнительный завихритель, выполненный,,например, в в идe резьбы на ко|нце запор1но-регулирующей иглы.
Составитель М. Вайсборд
Редактор Г. Котельский Техред Л. Грачева Корректор А. Васильева
Заказ 940/9 Изд. № 1233 Тираж 602 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2