Приспособление для улавливания пыли в шахтных печах

Приспособление для улавливания пыли в шахтных печах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Д! таласе 18 а, 8,.Д Д

И 36950

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления для улавливаиия пыли в п1зхтных печах.

К патенту ин-цев Г. Эйхенберга Geîrg Eichenberg) и

Н. Варка (Nikolaus Wark), в r. Крефельде, Германия. заявлеииому 27 февраля 1930 года (заяв. свид. № 65258).

О выдаче патента опубликовано 31 мая 1934 гола

;действие дате. та распространяется иа 15 лет от 31 иая 1931 тода. (616) При рационализации работы шахтных 1 и, особенно, доменных печей вступили на путь усиленного использования различных печных единиц, причем до сих пор потеря колошниково"пыли,,расту щая вместе с усилением дутья, рас-, сматривалась, как неотвратимое зло.

B известных по настоящее время установках колошниковая пыль выводится из шахтной печи вместе с газами и осаждается посредством особых гаэоочистителей вне самой печи. Плавильный процесс лишается больших количеств ценных руд, добавлений и кокса, которые или совершенно пропадают, или делаются снова годными к обработке путем дорогостоящих способов брикетирования или аггломерирования. Вместе с тем высокая потеря колошниковой пыли действует неблагоприятно на расход горючего материала.

Согласно изобретению, указанные недостатки устраняются тем, что для уменьшения потери пыли в шахтных печах выводимым колошниковым газам непосредственно после их выхода из загрузки, над колошником, но ниже колошникового затвора, заставляют противодействовать чистые, находящиеся под давлением колошниковые газы, или пар, или сжатый воздух, которые одновременно служат тому, чтобы создать распределение и подвод воды. Как уже упомянуто, это производится ниже колошникового затвора и при том по сечению отводов, а также по всему сечению колошника. Уклон вспрыскивающих сопел должен быть определяем от случая к случаю. Таким путем достигается удар газов, изменение их направления и скорости, а вместе с этим и осаждение колошниковой пыли. Для получения осаждающего действия можно пользоваться чистыми газами, парами и сжатым воздухом в чистом виде или в смеси с распыленной и обращенной в туман водой под давлением. Можно применять также и одну воду под давлением, если ее распылять в особых соплах.

Если для получения вышеуказанного действия применяется одна вода поддавлением, то она должна взять на себя работу сжатого газа, пара или сжатого воздуха, т. е. наряду с работой осаждения вода должна еще производить работу вихревания и изменения иаправлеиия и скорости восходящего газового потока. Струя воды под напором годна для этогО, если она вводится с правильно рассчитанной энергией и если таким образом каждой отдельной водяной капле мелкого дождя сообщается большая живая сила. Эта живая сила

EB t — получается от массы (и) отдельной капли воды и от скорости (v) выхода воды под напором из сопла. Обе эти величины должны быть соответветственно рассчитаны на основании до. стижимого с помощью сопла разделения воды под напором и на основании установки правильного давления воды.

С этой целью воду нужно подводить с избытком давления по крайней мере в одну атмосферу.

Вышеописанным способом колошниковая пыль, заключающаяся в восходящей газовой струе, осаждается непосредственно по выходе газов из шахты и при том так, что эта пыль снова возвращается к опускающемуся материалу и обрабатывается вместе с ним.

На чертеже фиг. изображает приспособление в продольном разрезе; фиг. 2 — разрез по линии С0 на фиг. 1; фиг. 3 †примерн выполнение вводного сопла с установочным приспособлением для одновременного подвода колошникового газа и воды; фиг, 4 — колошник печи в продольном разрезе, с расположенными по периферии впускными соплами; фиг. 5— разрез по линии Н вЂ” И на фиг. 4; фиг. б — сопло в другом варианте.

В предлагаемом приспособлении в отводные трубы а для колошнийового газа вделаны сопла Ь, через которые вводятся находящиеся под давлением газы, пар или сжатый воздух, причем одновременно подводится и водяная струя в мелко распыленном виде. Благодаря особому расположению вводных сопел (фиг. 1 и 2) силовой поток, идущий навстречу уходящему колошниковому газу, вызывает изменение направления и скорости потока колошникового газа и производит в горизонтальном и радиальном направлениях вихре- вое движение и удары газа, так что вследствие этого совершается осаждение частиц пыли еще внутри колошникового отверстия и ниже загрузочного люка.

Как уже было упомянуто, одновременно с потоком газа, пара или сжатого воздуха подводится и вода под напором, которая распыляется газами, парами или сжатым воздухом совместно, так что образуется мелкая завеса. Это ускоряет осаждение пыли из восходящего потока газа, так как частицы пыли известным образом связываются .водяными каплями и ниспадают. расположение вводных сопел должно быть (фиг. 1) выбрано так, чтобы все сечения для отходящего газа, а также и все сечения печи были заперты посредством подушки давления, причем она в отношении своего действия регулируется в зависимости от условий ра-. боты посредством установки подвижных сопел, изображенных на фиг.:3 в виде примерной формы выполнения. Эти сопла д состоят из двойной трубы, в которой внутренняя труба d предусмотрена для подвода струи колошникового газа, внешняя е — для подвода струи воды под давлением, так что все сопло может быть установлено в любом направлении в зависимости от условий работы.

Путем употребления особых сопел для распыления и образования завесы можно применять сжатые газы, пары, сжатый воздух и воду или каждый в отдельности, или два .или несколько вместе; они тогда производят описанное действие, причем выбор того или иного средства производится в зависимости от особых условий работы.

Ввод газов и воды производится одновременно и при том так, что находящиеся под давлением колошниковые газы, пары или сжатый воздух служат совместно для того, чтобы вызвать распределение и подвод воды. В сООт» ветствии с этим применяется по преимуществу двойное сопло для одновременного подвода двух средств. Однако, нет необходимости подводить различные средства одновременно, так, как было описано. Наоборот. можно вводить газы и воду через отдельные сопла, причем распыление воды может быть достигнуто придачей со плу особой, формы.

При этом нужно дать соплам такое расположение, чтобы газ принимал на себя производство вихревого движения и ударов, а вместе с этим и выделение частиц, между тем как вода вызывала бй их осаждение. Из этого следует, что сопла для газа и для воды могут бйть расположены друг относительно друга любым образом; они могут лежать одно над другим или рядом. Однако направление газовых сопел должно быть при этом всегда таким, чтобы газ мог направлять водяной дождь. Впрочем, распыление и тонкое распределение может быть достигнуто и с помощью водяных сопел особой формы.

Это важно в том отношении, что возможной является другая форма выполнения. Й именно, если -подводить газ толчками, то можно усилить при таком пульсировании газовой струи ударяющее действие; то же самое имеет место

-и при применении меняющихся давлений газа. Однако, прежде всего такой ч прием дает водяному дождю, вследствие различных скоростей газа, постоянно меняющееся положение в печи, это значит, что водяной дождь направляется все время различным образом. Особое внимание, уделяемое подводу газовых потоков и водяной завесе, имеет поэтому большое значение.

С помощью предлагаемого приспосо бления помимо осаждения пыли может быть улучшен так называемый бортавой ход, а также и ход печи. Известно, что в больших доменных печах восходящие газы в первую очередь поднимаются по краям печи. В среде специалистов говорят: .печи имеют бортовой код". Этот бортовой ход, т е. сильный поток газов по краям, имеет тот недостаток, что в средних .-частях печи руда не восстанавливается. При применении предлагаемого приспособления этот недостаток устраняется таким образом, что мелкая пыль благодаря отбрасыванию ее сгущается по краям, и ход газа таким образом испытывает у бортов затруднение. Одновременно благодаря горизонтальным ударам газа по периферии вследствие тангенциального расположения сопел образуется в середине быстрое движение воздуха, которое заставляет газы направляться более в середину и таким образом действует на восходящие колошниковые газы всасывающим образом.

Благодаря особому расположению сопел как по отношению к печи, так и друг к другу является возможность регулировать поток газов в шахтах и доменных печах, так как путем изменения угла, под которым сопла производят впуск, можно регулировать течение газа в печи соответственно данным условиям работы, а также влиять на ход печи посредством пульсирующего силового потока.

Фиг. 4 изображает сечение колосника, при котором по периферии ее предусмотрены впускные сопла, которые вводят в тангенциальном направлении поток газа и воды в колошу, причем в . качестве примерного выполнения указан раздельный подвод потока воды и потока газа, пара или сжатого воздуха.

Фиг. 5 изображает схематически сечение по линии II — И фиг. 4 и при том только через сечение колоши с целью изобразить тангенциальное располож=-ние вводных сопел.

Фиг. б изображает форму выполнения сопла, в которой вода должна распыляться не газовой струей, а своего рода лопаткой у выхода средней трубы, назначенной для подвода воды.

В примерной форме выполнения по фиг. 4 подвод воды совершается через сопла, между тем, как подвод газа, пара и сжатого воздуха происходит через сопла й. Угол впуска сопел может меняться в зависимости от условий работы, что достигается тем, что сопла могут вращаться благодаря шарообразной форме f. Форма выполнения, изображенная на фиг. б, показывает подвод l для потока газа или пара и подводящую трубу m д л я с тTр у и H в оoд ы, которая, однако, при этом выполнении должна распыляться не силовым потоком, подводимым по 1рубе 1, а посредством ложкообразного, выпускного органа и у устья о трубы, подводящей воду.

Предмет патента.

Приспособление для улавливания пыли в шахтных печах, путем создания еФзиг. 1 р завесы из распыленной воды и газооб- разного вещества, отлйчаницееся применением системы сопел b, расположенных над колошником, но ниже колошвикового затвора и при том повернутых

Эксперт М. Т. Евангулов

Редактор И. ф. Альтшулер в одном и том же направлении по отношению к оси шахты, с целью образования кругового потока газов, пара, сжатого воздуха и распыленной воды, выбрасываемых соплами.

Чвп.,йромцолиграф . Таыоозсмаа, 12. ак, 4717