Способ формирования жестких концов у тонких изолированных проводов

Способ формирования жестких концов у тонких изолированных проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Секта Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11 VI.1971 (№ 1668945/18-24) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 08.11.1973. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 11.IV.1973.Ч. Кл. G 11с 5/12

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 681.327.6(088.8) Автор изобретения

А. А. Хмуренко

Заявитель

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖЕСТКИХ КОНЦОВ У ТОНКИХ

ИЗОЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ

Предлагаемый способ относится к технике изготовления матриц магнитных оперативных запоминающих устройств на ферритовых сердечниках с наружным диаметром менее 1 мм.

При изготовлении матриц с большим количеством малогабаритных ферритовых сердечников в последнее время применяют способ прошивки предварительно ориентированных с помощью прецизионных трафаретов сердечников специальной иглой, тянущей за собой прошивочный провод. Такая игла представляет собой жесткий конец прошивочного провода.

Известен способ получения жестких концов у тонких изолированных проводов. Способ состоит в том, что на поверхность прошивочного мягкого провода наносится упрочняющая оболочка из никеля гальваническим путем.

Получение иглы непосредственно из прошиво иного провода способом упрочненпя его оболочкой из никеля, наносимой гальваническим путем, не обеспечивает необходимой жесткости иглы при сохранении ее диаметра.

Целью настоящего изобретения является создание способа получения прошивочной иглы непосредственно из участка прошивочного провода, обеспечивающего необходимую твердость иглы при сохранении ее диаметра, равного диаметру прошивочного провода.

Существо способа заключается в термодиффузионном насыщении участка медного прошивочного провода на длину будущей иглы цинком пли другим компонентом.

В результате термодиффузионной обработки медного провода на длину иглы этот участок провода, в зависимости от примененных материалов и режимов технологического процесса, по своему химическому составу и механическим свойствам может быть приближен к латуни, бериллпевой бронзе или другому

10 медному сплаву с высокими механическими свойствами.

Проведение операции термодиффузионного насыщения предварительно натянутого провода позволяет получить прямолинейную иглу

15 для прошивки кассет, переходящую в прошивочный провод без сварных и паяных соединений и имеющую диаметр не более диаметра прошивочного провода.

Прошивочный медный провод в изоляции

20 наматывается «в натяг» на специальное приспособление — гребенку. Длина каждого прямолинейного участка провода в гребенке дол>кна быть равна сумме длины иглы, длины переходного участка со снятой изоляцией и

25 длины прошивочного провода. Приспособление изготовлено из термостойкого и химически стойкого материала — керамики.

На участке всех проводов, равном длине будущих пгл, производится снятие изоляции.

30 Конец гребенки с проводами со снятой пзоля369626

Предмет изобретения

Составитель В. Вакар

1(орректоры: С. Сатагулова и И. Божко

Редактор Б. Нинкина

Техред Е. Борисова

Заказ 815/!2 Изд. № 1228 Тираж 576 Подписное

Ц1!ИИПИ 1(огинтста по делам изобретений и открытий нрп Совете Министров СССР

Москва, 1(-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнгюграфня, пр. Сапунова, 2 цией помещается в специальное муфельное устройство. Муфельное устройство заполняется смесью, состоящей из 50% цинкового порогика, 49% окиси алюминия Л1 0з и 1% хлористого аммония ХН4С1.

Окно, через которое вводят в муфельное устройство гребенки и засыпают смесь, уплотпгпот термостойким материалом.

Муфельное устройство помещают в печь и производят процесс термодиффузионного насыщения медных проводов цинком по следующему режиму:

a) нагрев до t=400 Ñ; б) выдержка при t=400 Ñ 20 мин; в) охлаждение.

В процессе нагрева конец гребенки, находящийся вне печи, обдувают вентилятором для предотвращения перегрева изоляции прошивочного провода.

После охлаждения гребенку извлекают из муфельн ого устройства, освобождают от остатков порошковой смеси и срезают с гребенки ряд игл с прошивочными проводами.

Для удаления заусенцев, получившихся после резки, и улучшения условий прошивки сердечников концы игл подвергают частичному растворению в азотной кислоте на длину

10 —:20 и!лг медленным извлечением.

В результате такой обработки получается несколько заостренная игла со сферой на конце.

Способ формирования жестких концов у тонких изолированных проводов, включающий

15 в себя операцию снятия изоляции с провода и нанесения на его поверхность упрочняющсй оболочки из никеля гальваническим путем, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости формируемых концов, обрабаты20 ваемый провод подвергают термодиффузионному насыщению, например, цинком при

300 —:400 С, затем охла>кда!от и обрабатывают в азотной кислоте.