Механическая печь для обжига руды

Механическая печь для обжига руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

>>,>>

Класс 40а,4

ОГ1ИСАИИЕ механической печи для обжига руды.

К патенту ин-ной фирмы „Эрцрестунг, о-во с огр. отв. (Erzrostung G. m. Ь, Н.), в г. Глейвице, Германия, заявленному 13 апреля 1927 года (заяв. свид. № 16795).

Действительный изобретатель ин-ц Г. Бальц (Georg Balz).

0 выдаче патента опубликовано 31 мая 1934 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1934 года. уже известны механические рудообжигательные печи в несколько ярусов, соединенных между собой разгрузочными отверстиями, расположенными попеременно то поср;дине. то по бокам ярусов, Дas того, чтобы обжигаемый материал прошел через всю печь сверху донизу, ему сообшается движение, а именно с помощью мешалок, разворачиваюших материал и медленно продвигающих его, нап >до >не плуга. к поду печи, пока он не просыплется через разгрузочное отверстие на под ниже >асположенной печи. Требующиеся для этого мешалочные зубья до сих пор прикреплялись на мешалочных рычагах, которые, в свою очередь, были расположеня на вертикальном, в. ашаюшемся по печной оси, валу, или же они п >икреп. ялись к крышкам вращающихся.гаечных подов; при этом в последнем случае шуроваиие материала, лежащего на поду обжигат. льных камвр, а также передвижение его вниз с яруса в ярус через разгрузочные отверстия, расположенные посредине и по коаям камео, достигается с помощью движения лешадей, движущихся относительно лешадей неподвижных.

При применении пре кних мешалочных рычагов отдельные обжигательные каме,>ы для об спечения удобного в них диижеяия мешалочных рычагов должны быть cpaвнительяо высоки, что неблагопри тно отражается на процессе обжига, так I a«теплота вследствие того, что над низким

ca0åì материала находится сравнительно высокий воздушный буф.р используется невыгодно.

Для лучшего использования необходимо, чтобы обжигательные каме ы были как можно виже.

До сих пор это было н.возможно, так как заделанные в кладу рычаги должны были обладать большой прочнос>ью вследствие того что они у вала об;>азуют балки под односторонней нагрузкой с н подп.ртыми свободными концами, к тому же нагруженные мешалочными зубьями и сверх того, принимаюшнми на с< бя сопротивление олжигаемого материала, подвергающегося перево,>ачиванию. >ias защиты этих мошных рыча, ов от перегорания их пытались делать полыми и пропускали сквозь них холодный ьиьдух.

В м хзнических обжигательных печах другого рода с применением печных подов, Ilolleременно неподвижных и вращающихся, в которых каждый подвижный и каждый неподвижный под все, да образуют обжигательную кзмгру, подвижные поды приводят я во ьрзшение извне, причем врашаюшая сила прилета.тся к периферии вращающе>о IIQKJ. Для этой цели кольцо, с помошью которого под приводится во врашение, делается зубчатым, и с ням извне зацепляется меньшее зубчатое колеси, и ьсе приводные к.леса сидят на общем валу, расположенном снаружи; поды вращаются с помощью направляющих или ведущих колес каждый на своем рельсе. Эти рельсы находятся на неподвижных опорах, несущих одновременно и неподвижны печные поды. При этом скорость вращения всех подвижны подов может быть одинакова или различна, например, убывая сверху вниз; эти мо кст быть достигнуто тем, что наружные зубчатки находятсч в известном со >тношении с зуб,атыяи венцами >рашлющихся печных подов, Через свозы на под ижные печные поды п оходят мешалочные зубья, врашающиеся вместе с под ижными пидами, так что врзш=нию подвергаются очень большие массы, что является очень неэкономным, так как это связано с боль; шой затратой энергии.

В атых с<бжыгатальыых печах с переменыымы неподвижными и приводимыми с иХ окружности во вращение i ечными подами, из которых каждая пара .образует обжи< ательную камеру, причем в крышке каждой камеры имеются зубья, служащие для разворачиьания обжигаемого материала, при нагревании отапливается только нижний муфель, и воздух проходит через печь снизу вверх, иаьстречу потоку обжигаемого материала.

Таким образом существуют, с одной стороны, мешалочные рычаги, прикрепленные к внут еннему валу и в остальысм свободыо висящие ы служащие для приема мешавочных зубьеь, а с другой стороны — выложенные кладкой вращающиеся печные поды, своды которых несут мешалочные зубья, движущиеся вместе с ними.

И то и другое неправильво.

Недостатки этих механич:ских обжигательных печей обоего рода с многоярусными горизонтальными обжигательными камерами, соединенными между собой разгрузочными отверстиями, расположенными попергмеыно то посредине, то по краям, полностью устраняются, по мнению заявителя, в предлагаемой меха ической печи. В последней мешалочные рычаги, предпочтительно лентовидной формы, имеют подпорки с обоих концов; это достигается тем, чго свободные концы рычагов, служащие для приема мгшалочных зубьев, находятся на вращающихся кольцах, а иривед ние в движение достигается либо от печыой оси посредством вращающегося вала, либо извне, причем в последнем случае в;>ащающиеся кольца имеют по периферии зубчатый венец, в который входят приводные зубчатки. Двусторонняя поддержка рычагов, на которых йаходятся мешалочвые зубья, может быть достигнута также и непосредственно при приводе от од .ого центрального вала, т. е. вращающиеся кольца при этом могут отпасть. Можно скомба: ировать также наружный привод с внут енним. Все части, подвергающиеся действию авгия. рекомендуется изготовлять из металла, одинаково сопр >тивляющегося действию как огня, так и газов и кислот.

Отдельные печные поды неподвижны и соединеиы с корп> сом, а обжигатезьны камеры, образованные отдельными печными потами, могут быть сделаны ыепр„ницаемыми извне. Отдельные обжигательные каме,>ы могут быть значи<ельно ниже, чем это было возможно до сих пор, и в предлагаемых механических оожигательчых печах подача воздуха навстречу обжигаемому мате. риалу мо кет быть использована с еще оольшей выгодой.

При приводе от осевого вала вращающееся кольцо может иметь род спиц, соединяющ.,х его со втулкой, насаженной на вал, так что получается род вращающегося колеса. Если же привод происходит извне, то отдельные, несущие мешалочные зубья, рычаги могут быть прикреплены не только к вращающимся кольцам, но также могут быть вращательно подвешены в средине отдельных сводов, чтобы устранить возможность прогиба и ти же ось печи м >жет иметь особые поддерживающи . средста для рычагов; точно так >ке дая то< о, чтобы сд. лать все внутреннее устройство жестче, могут служить одно или,несколько таких колец. Для того, чтобы иметь возможность сохранить минимальную приводную силу, и для того, чтобы хо,>ошо и надежно удержи вать вращающиеся кольца в данном им положении, они имеют в отдельны местах направляющие, и ври соответствующем устройстье этих направляющих предусматриваются средстьа для уменьшения трения, а таже вытягивания и бросания вращающихся колец; для втой цели вводится непрерывное выравнивание и выпрямление во время вращения олагодаря тому, что мешалочные рыч<пи, к которым наглухо или сменно прикреплены мешалочные зубья, так >ке как и враща>ощиеся кольца, ьак уже упомянуто, изгото.лены из металла, устойчивого против жара, газов и кислот; из этого же материала могут быть сделаны также и мешалочныг зубья. Во избежание опасности прогиба рычагов необходим > придать им соответсгьующий профиль например, коробчатый, трубчатый или иной, обладающий большим мом нтом сопротивления изгибу. Так как стекающий на ычагы материал должен падать с них ьниз, их можно вы,.олнить в форме крыши или к и;ла.

Мешалочные зубья можно сделать цельными с рычагами, причем их соедин ние может быть достигнуто, например, прессо<анием; мешааочные зубья могут быть съемными и им можно придать любую требуемую форму. Прикрепление к вращающимся кольцам рычаг в, несущихзубья, может быть глухим или свободным; оно может быть, в особенности в примеыеыии к плоским рычагам, натяжным, например, при помощи клиньев и т. и. Рычаги могут быть покрыты или заделаны в изоляционную массу; их мож.<о сделать полыми для пропуска через них ох. аждаюших средств, если тдковыми служит воздух, направляя последний вверх к сьоду или вниз к обжигаемому материалу или в других направлениях, по желанию и по надобности. При трубообразных рычагах можно ьсасывать воздух извне внутрь осевого вала. Точно такжевращающиеся кольца, изготовленные из металла, устойчивого про ив жара, газов и кислот, могутимегь любой профиль и двигаться на ко.<есах, которые, в свою очередь, катятся по рельсам нижнего пода каждого яруса. Каждое вр:.щающееся кольцо может состоять из двух или оолее концентрических отдельных колец, так или и<аче соединенных между сооой. Эгй ьольца находя<ся непосредственно под неподвижными куполами и об,>àзуют вместе с рычагами и мешалочыыми зубьями малоподвижную конструкцию.

Всли рычаги не прикреплены к вращающимся кольцам, но связаны с вращающимся валом, то свободные концы этих рыча ов в предлагаемой печи движутся непосредственно или косвенно по круговым путям, предпочтительно с применением средств, уменьшающих трение. Меи,алочные рычаги могут иметь форму двуплечих рычагов или форму звезды. Они могут иметь также наклонное положение,так что мешалочные зубья получают к»сое положение относительно печного пода, при котором они движутся острием вперед.

Колея для ходовых колес может составлять одно целое с одним иги другпм печным подом из огнеупорного, устойчивого против газов и кислот материала, и может быть изготоьлена ирессованием или отливкой.

Так как все печные поды неподвижны, то все обжигательные камеры могут бытьхорошо уплот нены и поз, оляют выбирать отверстия для наблюдеи я за проц.ссом обжи а и затвора для них с большими удобствами, чем ранее.

Отве,стия для наблюдения и размешивания можно расположить так, что nI.лучается род дьойыых окошек и внутреннее окно может быть еше закрыто, когда наружное открывается.

Устройство наблюдательных отверстий может быгь и иным.

Печь име.т снаружи двойной кожух, причем в ашаюшиеся кольца выходят за пределы внутреннего кожуха, и через наружный кожух дости ают наружных приводных колес. При таком уст ройстве печь может быть хорошо уплотнена снаружи.

В печ,х в осооенности с вращающимся осевым внутр ыним валом, находится коыеческоз или воронкообразное взутреннее кольцо, к которому примыкают наружные разгрузочыые отверс:ия.

Каждый рычаг имеет ые только мешадочные или перекидочные зубья, но также и скребки для предупреждения ооразонания куч; зто может быть дос|игнуто особой формой мешалочнык рыча о или особым расположением их, например, наклонным положеыием, о котором уже упоминалось, так как при таком положеыии рыча ые позволяет образоваться куче высотой до свода.

На чертеже фиг. 1 изображает механическую обжигательыую печь с приводом изьые; фи;. 2-— ьрашающ еся кольцо с рычагом, снабженным мешалочными зубьями; фиг, 3 — то же видимое снерху; фиг. 4 — вычерченную отдельно в большом масштабе вращающуюся кольцевую часть, которая напранляе ся посредсгьом под есных и опорных роликов; фиг. Ь вЂ” механическую обжигателы<ую печь с приводом от печной оси; фиг. 6, 7, 8, 9, 10 и 11 — профили рычагов и расположение мешалочных зубьев; фиг. 12 — вид сверху на вращающееся кольцо с расположением рычагов, изображенных на фыг. 5; фиг. 13 — примерно выполнение ыаблюдательиого отверстия в разрезе; фиг. 14 — установку вращающейся шайбы, фиг. 15 — то же; фиг. 16 — примерную фо му выполнения в Г аззезе и сверху полого рычага, охлаждаемого и сыаожениого выпускными отверстиями, позьоляющими воздултг выходить с одыой или обеих сторон; фиг. 17 — часть механической обжигательной печи в продольном разрезе; фиг. 18 — то же в поперечном разрезе; фнг. 19 — расположение мешалочыого камня в рычаге; фиг. 2 — расположение хтдового ролика; фиг. 21 — форму ступицы; фиг.22 — наклонно поставл нный мешалочный зуб; фиг. 23, 24 и 25— расположеыие ходовых роликов; фиг. 26 — то же без уменьшающих трение средств; фиг. 27— печной под с рельсом; фиг. 28 — применение шариков для уменьшения трения.

Как изображено на фиг. 16 все печные поды, расположенные ярусами, укреплены неподвижно, обра уя между собой бщеизнестные отдельные обжигательные камеры или ярусы, обжигаемый мат риал принужден про. одить через разгрузочные отверстия 1 и 2, расположенные попеременяо по окружности ы посредине печных подов; прохождение материала облегчается мешалочными зубьями 3.

Сущность изобретения заключается в том, что мешалочные зубья 3 находятся ыа рычагах 4, открытые концы которых имеют опору на вращающихся кольцах 5, имеющих по наружной окружности зубчатый венец, зацепляемый меньшим зубчатым колесом 6, приводимым so вращение извне, так что мешалочные зубья производят свою работу над неподвижным подом ы под неподвижным сводом. Все приводные колеса 6 могут ваходиться на общем валу 7 или же приводных валов 7 может быть несколько, если в, ашаюшиеся кольца 5 должыы иметь различные ско, ости вращения. Рычаги 4 могут быть врашательно подвешены всьоей середине для устранения опасыосги прогиба; для достижения наибольшей прочности они могут получить соответствующий профиль или же профилирование мож.т быгь скомби ниро вано с иод не щиванием или подпором в середине, или же подпор может быть осуш ствлен как-нибудь иначе. Все части, подвергающиеся действию огня, должны состоять из металла, весьма устойчивого против огня, газов и кислот.

Согласно фиг. 1 воздух подается сверху по трубе 8, причем обжигаемый материал засыпается вокруг втой т убы 8, защищенной трубой 9, расширяющ йся к низу в воронку 10; междутрубами 9 и 11 находится загрузочное пространство.

Загр,женыый материал в верхнем ярусе захва ьгвается мешалочыыми зубьями 3 и подьодится к верхыим загрузочным отв.рстиям1, через которые он поступаег в нижний ярус. Можно предусмотреть такое устройство, п,ти которэм вспомогаг льная порция воздуха, необходимого для осушесгвлени, реакции в соответствующем ярусе, из которого он выходит, подводится по трубе 8; эта труба мож т иметь опорные кольца для рычагов 4, или же через печную ось может прохотить стержень или труба, прикрепленыая к иоду, причем втот стержень йли труба могут иметь прилив, поддерживающих, в случае надобности, рыча и в ил середине. Это применимо для очень больших обжигательных печей, так как только у них рычаги настолько велики, что может возникнуть опасность прогиба и зту спасы сть, как уже y:nîìènàëîñü, можно устранить соответствующим профилированием.

Согласно фиг. 1 в нижнем поде цечи находится выпускное отверстие 12 с системой подачи подогреьаемого воздуха, происходяшей через труоы 13 из подогретых камер для того, чтобы выпадающая обожженная руда встретилась с горячьм воздухом, и чтобы в этом месте создались н, иболее благоприятные условия для освобождения от серы. При этом обожжоыная руда может иопадгть в сосуд 14, который позволяет ей свободно выпасть или в котором может быть произведен процесс продувки, и обожженная рудаможет попасть в собиратетьный приемник, ковш или ыа транспортер лишь после окончательного завершения этого проце;са. гта фиг. 2 видно, что кольцо 5 состоит из двух концентрических колец, дополняющих друг друга, прич.м ыаружыое кольцо сост нт из металла, а внутреннее — из другого огнеупорного материала, и наружное кольцо защищается внутренним.

Фиг. 3 изображает вид сверху, причем виден привод врашаюшегося кольца 5 от зубч1тки 6.

Как видно на фиг. 4, рычаг 4 прикреплен к кольцу 5 винтами или т. п. Кольцо получает свое направление в нескольких местах. причем опорные ролики 16,17 и 18 упираются в общую неподвижную часть 15, эти ролики служат для вращающегося кольца 5 не только в качестве средств, уменьшающих трение, Но и в качестве направляющих, так «ак эти направляющие части могут быть распеложены в разных местах окружности кольца, не нарушат процесса в печи, что можно усмотреть на фиг. 5 в верхнем левом кольце. Эти направляющие защищены от жара, так как кожух печи может быть сделандвойным, причем под вращающимися кольцами находится внутренний кожух, а за кольцевые кожуха выступают вращающиеся кольца, которые достигают кольцевого пространства, образованного между внутренним или наружным кожухами, в каковые, при приводеизвне, входят в мал нькие приводные зубчатки 6. В этом же полом кольцевои пространстве в произвольных мес|ах находятся направляю.цие (фиг. 4).

Как изображают фиг. 2 и 3, рядом н позади мешалочных зубьев 3 могут быть расположены отдельные скребки или гладилки 19, служащие для сглаживания ооразующихся куч или гр:бией материала. Для этой же цели служит и рычаг 4.

Для того, чтобы разгрузить рычаг 4, несущий мешалочные зубья, вращающийся круг 5 снабжен распоркой 20 (фиг. 2 и 3), на которой и лежит рычаг 4 своей серединой, чеи устраняется опасность прогиба. Для достижения этой цели применены различнейшие средства, и прежде всего вместо простой распорки — сложные распорки в форме колеса со спицачи, а в необходимых случаях и самый рычаг 4 устроен и применен в форме звезды.

Согласно фиг. 5 привод в механических обжигательных печах происходит не извне, но изнутри с помощью полого вала 21, который служит не только для вращения рычагов 4 и вращающихся колец 5, но одновременно также и для наивыгоднейшей подачи воздуха, который может быть подводим к этому полому валу сверху или снизу и выходить из него через один или несколько рядов отверстий против обжигаемого материала, против рычагов или против свода, в зависииости от расположения отверстий в валу 21. Как видно из чертежа, имеются отверстия, ведущие воздух под рычаг, но имеются и такие отверстия, из которых воздух достигает обжигаемого материала, проходящего ч рез среднее разгрузочное отверстие 2, так что он попадает на падающий материал. Если рычаги 4 заменить трубами, то наружный воздух может быть засосан через них во внутренний вал 21.

Фиг. 5 представляет двойной затвор 22, 23, с помощью которого освобождены наблюдательные отверстия, служащие также и для введения стержней ме шалок. йредусмотрены два отверстия одно за другим, а именно одно на наружном, а другое ва внутреннем кожухе; такие отверстия расположены по окружности лечи в любом количестве.

Согласно фиг. 5 предусмотрены дса выпуск- ных отверстия 12, а именно с наиболее зареко- мендованной системой подачи воздуха из подогретых камер.

Фиг. 6 представляет спицевой рычаг 4 коробчатого профиля, который придает ему жесткость; рычаг этот имеет также форму свода, направленного вверх (фиг. 7); он может также иметь профиль, согласно фнг. 8, с углублениями сверху и снизу для изоляционного материала или какую-нибудь другую форму, например, круглой труоы или полукруглого жолоба. Мешалочные зубья 3 могут быть прикреплены к рычагу 4 снаружи в виде металл.ческих пластин (фиг. 9), или профи ь может быть крышеьидным (фиг. 10), или же рычаг 4 может соста«лять с зубьямиодно целое (фиг. 1Ц, или, наконец, он может иметь любую форму. Рычаг должен иметь минимальную высоту.

Фиг. 12 представляет вид сверху на вращающееся кольцо 5 с рычагом 4 при сечении через вал 21, причем распорки 20 ведут к ступице (фиг. 9). Распорки 20 могут, разумеется иметь любую форму и расположение; они могут быть не прямыми, но изогнутыми или т. и., по желанию или по требованию.

Фиг. 13 представляет увеличенное отдельное изображение двойного отверстия с затворами 22, 23, а также устройство вращающегося кольца 5, как двойного кольца, причем два концентрических кольца соединены между собой и внутреннее защищает наружное от лучистой теплоты. Соединения обоих колец могут быть произвольными; надо лишь считаться с тем, из одинакового или из разного иатериала сделаны кольца.

Фиг. 14 представляет форму выполнения, в которой к кольцу 5 прикреплены ролики 24, катящиеся по круговому рельсу, расположенному на нижележащем лоде, причем эти ролики 24 имеются на вращающемся кольце 5 в соответствующем количестве.

Фиг. 15 представляет подобное же устройство с кольцом 5, имеющим высокое ребро. причем таких колец с высоким реором может бы.ь несколько, и они могут быть расположены концентрически; благодаря им получается «îçìîæí сть, если они соединены друг с другол в отдельных местах, ограничиваться подвешиванием рычагов 4, несущих мешалочные зубья, только сверху.

Фиг, 16 изображает полую констр)кцию рычага 4, который может иметь отверстия для выпуска воздуха сверху или снизу или же с обеих сторон и при этом в любых местах. Допуск воздуха может быть достигнут также и таким ооразом, что применяют два рычага, расположенные друг вад другом параллельно с известным промежутком между ними, или же в кач..стве рычагов применяют трубы, т. е. рычаги 4 заменяют трубами любого сечения, а возтух выгоднее всего доставляется из осевого полого вала, причем устье этого вала может быть воронкообразное для достижения наилучшего приема воздуха. При этом снизу или с обеих сторон этого двойного кольца находятся опорные «ольца. Рычаг имеет в своем поперечнои сечении несколько сквозных каналов для воздуха или другой охлаждающ.й среды, и служит в таком случае не только для несения мешалочных зубьев, ио также и для пропуска охлаждающей среды.

Согласно фиг. 17 и 18 отдельные печные поды снабжены разгрузочными отверстиями 1 и 2; на рычагах 4 находятся мешалочные зубья 3.

Эти ры гаги у держпоаготеа ие в агнагогнггмггся кольцами, so ()брaç ют мзшалочььге р114al и, свободы. Концы которых подперты ролпкамп 24, катящимися по круговым рельсам 25. ьлагода я этому печь может быть уплогнеиа колъцамп 26 и 27, 11ричем внутреннее кольцо 2о может примыкать своей конической поверхностью к крайнему разтрузочному отверстию 1, образуя I,оронкообразный откос. Фиг. 19 изображазт прикрепление скребка 3 к рычагу 4, фиг. 20-соединение ролика 24 с свободным концом рычага 4.

Фиг. 21 изображает вид сверху стушиы 28, с двумя шлицами, служашую для удобного подвешивания сае рху рычага 4 с его двусторонними распорками; фиг. 22-наклонно social,ленный скребок 3 в I аклонном; ыча,е 4.

Фиг. 23-расиоложе не ро.ика 24. о внутрение11 стенке 26; фиг. 24 — видоизме :ение, с гласно которому цилинд пгческий ролик 24 катится по круго ому рельсу 25.

Фиг. 25-другое видоизменение распсложения ролика 24 относительно ь«з гре. и и cr BI«6.

Фиг. 2б изобггажае1 дьи K. «;:е с. годн ro конца рычага 4 во вьутренней стенке 26 или над ней, без прим непия средств, уме.ьшаю,«иъ трение.

Фиг. 27 изооража т к уговой рельс 2о, состаВЛяЮШИй ОДНО ЦЕЛОЕ С ПЕЧ1,ЫМ од М.

11ечяы. «оды 29 и 3D из.or«úa.sû и ессог.анием и«н отливкой из мат риала, весьма усТиВчивого пооти огня, газо. и кис.гот.:::

Фиг. 28 показывает применение в качестве средства. умеиьшаюше. о тре«ие, ролика 31, подвижно прикрепленного к с.ободному концу рычага 4.

Расположени м рычагов 4 непосредственно поа каждым ие юдьи..». ым и чяым потом ь соедггнении с врашаюшимис к льнами 5 или без них, а также применением двойного ко1ку ха дос игается ьаи.гол е .ыгоднге рог, as оьание температуры и поьыш иие произ.од«гельност«, а также устранение утечки, и аименьший расход энергии на приведение в действие меша.,o-.Solo устройстоа, Этот 0олегчен, ый прн.од беспечивает также надежно= и раз,:ом.рное пермешиьаниз р, ды в печи, так как ..ce нсды тепе, ь ровные, и поэтому по„нимагоши.ся и оп,скаюшиеся подг отпадают. Имеьпгий до снх по место сильный износ печей и н равном рный и мало производительный об,киг пре кних обжигательных печей, по мнению изоор.тателя, устраняется. Как уже указывалось, предлагаемая печь позволяет применить on Da::давшую себя подачу вопд; ха в не гнугo ось сверху илп с«пз„;, причем эта система оказывается в данном изооретенни еше более ы одной.

Наружные окошки также могут служить для н дачи ьозд.ха так как двойной затвор 22, 23 оказывается для upo:Iccca обжи а вффектиг.ггсе, ч.м прежнее устройство окош к. Так как I.ce норы пеподвп,кпы, а мешалочные зубья имеют своеобразное -дои ";esne,. то нолучается возможность прн работе подымать и on, сг ать поды, причем у лотняюгдие кольца и т. и, мо.ут быть просто нaa.гздггьаеьгы nлн удалены.

Йредмет патента.

1. Механпчесггая печь nasl обжиг.а руды с несколькими горизонтально расположенпымп д..уг над д гугсм каме.ами, соединенными между собой отверстиями, находяипгмася поочередно то посредине, то у наружн го края но оьых плит с мешалками, выполненными «р 1дпочтительно из огне- н кпслотоустойчисых металлических част;й, охлаждаемых нзг:.утри воздухом, с подачей воздуха, подогретого в самой печи, лля об:,кпга: ды в рабочем по .стоанстве печи, отличающаяся тем, что с целгпо снижения высоты обжигательных камер B для < блегчения конструкции мешалок с1 ободные копны мешалоч" ых рычагов 4 (фггг. И и 151 опираются:a поддержив;:юшне их рол«кн, >. Форма вьгполненпя печи по и. 1, отличающаяся тем, что мегпалочные рычаги 4 укоеплены

Ua специальных кольцах 5, получаюших в ашение «зине (фи:.. 2, 3, 41, илн от оси, паходяшейся

ВНУ1ОИ ПЕЧИ.

3. Форма гыполиения 11 чи по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что длянзпрао: ения колец 5 применег:ы;-становленные па неподвижной части 15 ролики \6, 17 и 18 (фиг, 4).

1. Фоома выполнения печи по пп. 1 — 3, отличающаяся применением стенки 26 Ва огнеупорного материала, прилег аюшей к крайним разгрузочным отве:, етним 1 и нмеюшей воронкообразную форму (фиг. 23, 26).

5. Форма выполнения печи по пп. 1-4, отличающаяся тем, ilo коуговой оельс 25 coставляет одно целое с верхним подом 29 кам ры (фиг. 27). б. Фо ма выполнения печи, отличающаяся применением загрузочного аппарата, состояшего

I из двойней трубы 9, 11, образуюшей у нижнего конца трубы 10 путем его уширепия кольцевое пространство, из которого обжигаемый материал попадает на печной под и мешалочными зубьями передвигается к загрузочным отверстиям. с охи. озъ." М 36963

8 фКГ.! 9. ража:ияя аз ,—,. 1, - .

М @ :ЯЯ Щ Ф3

" г ,Д . .;. -Г, ; :,4

:г„, Х п .

, 1

/ л

9 1 б

°

s ф ф (- iL

r=

АД

И ИЯХВИТ ИИ ИВЙ фВЯИЫ ъ М ВСР НИ О-ЬО

БИГЕ

,.4Я М

-) FL< ="

- ".-1. -. - —;:- = f . .

-) =.. - - :;::л т

i j-=:.: - :=,"

f,33

Д. -;

Ы Й л фИ.О фКГ!3

Т;--.Р Ц

G-,:.--:. . ", с

@ .н

Ц с Ы

,.; ! I

ЦУ../ (,ЕЮЯ5аЕЖЯ"

/ фйГ l3 г.! (: .22 „ - 23 Ч

У, l фиг Ш

ear !5 г" гч

K патенту ии-ней фирин „Эрдрестунг, о-во c aug. отв." ¹ 36963

ББЩ фигЯ

@игЛ фигЯ

Тип.,Промполпграф", Тамбопскап. 12. Зак. 4717

Эксперт И. И. Бердников

Редактор Л. Ф. Альгшулер.

1 1иг20 фигД

rq,..."...3