Библиотека авторы изобретения заявитель э. в. гуревич и я. м. топопольский

Библиотека авторы изобретения заявитель э. в. гуревич и я. м. топопольский

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

370000

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.V.1971 (№ 1665803/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 26. IV.1973

М. Кл. В 23k 37/04

В 23р 19/00

Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете тлииистров

СССР

УДК 621.791.037(088.8) Гк гГ "- ..":-"" . й

БИБЛИО с ЯА

Авторы изобретения

Э. В. Гуревич и Я. М. Топопольский

Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства

УВИРАЮЩАЯСЯ ОПОРА ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к сборке под сварку металлоконструкций, в частности к устройствам для поддержки деталей, например крупногабаритных листов, свариваемых перемещающейся сварочной установкой, имеющей раму. Причем в процессе сварки рама перемеШается под обрабатываемой деталью.

Известны убирающиеся опоры, содержащие корпус, смонтированный на основании, опорный элемент, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения, механизм его перемещения и два опорных ролика, смонтированные на корпусе, а также механизм поворота опоры.

Однако такие опоры требуют значительного смещения во времени от момента подачи команды на убирание опоры до момента прохождения перемещающегося устройства над опорой, что приводит к провисанию поддерживаемой детали в момент убирания опоры. Необходимость в получении нескольких команд от перемещающегося устройства на убирание опорного элемента и на срабатывание механизма поворота опоры снижают производительность и надежность работы опоры.

Цель изобретения — повысить производительность и надежность фиксации опоры в рабочем положении.

Для этого основание опоры выполнено в виде двух кронштейнов с расположенной между ними кольцевой направляющей. На кронштейнах с возможностью поворота в вертикальной плоскости и осевого перемещения закреплен корпус опоры. Механизм перемещения опорного элемента выполнен в виде двустороннего штока силового цилиндра, смонтированного в корпусе вдоль оси опорного элемента, жестко связанного с одним концом штока, другой конец которого подвижно расположен в полом стержне, установленном в корпусе с возможностью осевого перемещения и снабженном роликом, перемещающимся по кольцевой направляющей. Убирающаяся опора снабжена механизмом фиксации положения корпуса, выполненным в виде диаметрально расположенных на наружной поверхности корпуса выступов с клиновыми пазами, взаимодействующих с клиновыми выступами, установленными на кронштейнах.

На фиг. 1 изображена предлагаемая опора, разрез; на фиг. 2 — то же, фронтальная проекция; на фиг. 3 — то же, боковая проекция; на фиг. 4 — опора с опущенным опорным элементом при ее повороте.

2s Корпус опоры 1, выполненный в виде силового цилиндра, установлен в кронштейнах основания 2 при помощи двух осей 8, входящих в пазы 4 корпуса. Корпус опоры в вертикальном, т. е. рабочем положении, может быть за30 фиксирован относительно неподвижных крон370000

3 штейнов 2 при помощи двух клиновых выступов 5, закрепленных на кронштейнах 2, входящих в клиновые пазы б выступов, выполненных на наружной поверхности корпуса 1.

К корпусу крепится стакан 7, на который установлены грузы 8. Благодаря этим грузам центр тяжести корпуса находится ниже осей качания 8.

Опорный элемент 9 закреплен на одном конце двустороннего штока 10, другой конец которого установлен с возможностью осевого перемещения в полом стержне 11, снабженном роликом 12. Стержень П в осевом направлении подвижно соединен со стаканом 7. Поворот стержня по отношению к стакану невозможен благодаря шпонке 18.

В процессе поворота корпуса 1 ролик 12 перемещается по кольцевой направляющей 14 основания.

На фиг. 1 — 3 изображена убирающаяся опора в рабочем положении, т. е. корпус 1 зафиксирован на кронштейнах 2 при помощи клиновых выступов 5, шток 10 с опорным элементом 9 находится в верхнем положении, при этом опорный элемент поддерживает обрабаты ва ем ую деталь.

Полость 15 находится под давлением, а с полости 1б снято давление.

Предлагаемая конструкция убирающейся опоры позволяет перемещающемуся устройству двигаться по отношению к опоре в двух противоположных направлениях. Для работы в автоматическом цикле с перемещающимся устройством данная убирающаяся опора требует от такого устройства одной команды на

-убирание опоры. При получении такой команды полость 15 оказывается под давлением, а с полости 15 давление снято. При этом опорный элемент 9 совместно со штоком 10 и поршнем

17 начинает двигаться вниз до тех пор, пока противоположный опорному элементу конец штока 10 не упрется в основание полого стержня 11. После этого начинает двигаться вверх корпус 1 до тех пор, пока поверхность 18 корпуса не упрется в поверхность 19 поршня

17. При этом корпус 1 расфиксирован, так как клиновой выступ 5 выходит из паза б.

Затем перемещающееся устройство, контактируя с опорными роликами 20, смонтированными на корпусе, проворачивает корпус 1 и проходит над опорой. При этом ролик 12 перемещается по кольцевой направляющей 14 основания.

После того, как перемещающееся устройство пройдет над опорой, корпус 1 самовосстановится в вертикальное положение, так как центр тяжести его ниже осей качения 8. При этом элемент 21 корпуса 1 взаимодействует с датчиком 22, установленным на кронштейне 2, вследствие чего полость 15 оказывается под давлением, а с полости 15 давление снято.

Корпус начинает двигаться вниз до тех пор, пока клиновые выступы 5 не войдут в пазы б. После этого поршень 17 со штоком 10 и опорным элементом 9 начинает двигаться вверх до тех пор, пока поверхность 28 поршня

17 не упрется в поверхность 24 цилиндра 1.

Опора снова устанавливается в рабочее положение.

При движении перемещающегося устройства в обратном направлении цикл работы убирающейся опоры повторяется.

Предмет изобретения

1. Убирающаяся опора для крупногабаритных деталей, содержащая корпус, смонтированный на основании, опорный элемент, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения, механизм его перемещения и два опорных ролика, смонтированные на корпусе, огличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, основание опоры выполнено в виде двух кронштейнов с расположенной между ними кольцевой направляющей, на которой с возможностью поворота в вертикальной плоскости и осевого перемещения закреплен корпус, а механизм перемещения опорного элемента выполнен в виде двустороннего штока силового цилиндра, смонтированного в корпусе вдоль оси опорного элемента, жестко связанного с одним концом штока, другой конец которого подвижно расположен в полом стержне, установленном с возможностью осевого перемещения в корпусе и снабженном роликом, перемещающимся по кольцевой направляющей, причем убирающаяся опора снабжена механизмом фиксации положения корпуса.

2, Опора по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности фиксации, фиксирующий механизм выполнен в виде диаметрально расположенных на наружной поверхности корпуса выступов с клиновыми пазами, взаимодействующими с клиновыми выступами, установленными на кронштейнах.

370000 Риг //

Редактор Л. Народная

Заказ 1013/8 Изд. № 253 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Коровкина

Техред Т. Курилко

Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова