Установка для формования тел вращенця_t'kifc.j.

Установка для формования тел вращенця_t'kifc.j.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 37006l

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от аэт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 09.Х.1970 (М 1482794/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

М. Кл. В 28Ь 21,34

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДK 666.97.033.17 (088.8) Дата опубликования описания 20.IV.1973

А р изобретения

Г. М. Седов, Б. Г. Биргауз, Д. М. Кипарисов, А. В. Нестеров, 3. Ф. Лыков, С. 3. Рагольский, В. Г. Ефремов и Ю. В. Кабацков

Всесоюзное объединение по водохозяйственкому проектированию с головным проектным и научно-исследовательским институтом

«Гипроводхоз»

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕН

Изобретение относится к области производства труб нз бетона и железобетона.

Известныс установки для формования тел вращения, например, труб из бетонных смесей, содержащие горизонтальную центрифугу с об- 5 катывающим внутреннюю поверхность роликом, в корпусе которого смонтирован возбудитель колебаний, причем ролик закреплен на толкателе, установленном на тележке, не обеспечивают получения заданных размеров и требуемого качества внутренней поверхности формуемых изделий. Кроме того, онн сложны по конструкции и не обеспечивают возможности формования труб различных типоразмеров.

Целью настоящего изобретения является 1Ь обеспечение возможности получения заданных геометрических размеров и повышения качества внутренней поверхности формуемых изделий, а также упрощения конструкции установки и обеспечения возможности формования труб различных типоразмеров.

Это достигается тем, что корпус обкатывающего ролика выполнен в виде прессующей головки со сферическим бандажом, максимальный диаметр которого равен внутреннему номинальному диаметру трубы, и установленным па промежуточном кольце, закрепленном посредством амортизаторов на корпусе прессующей головки, а толкатель, установленный на тележке, снабжен питателем, причем промежуточное кольцо выполнено с полостью.

Кроме того, промежуточное кольцо и бандаж съемные.

На чертеже схематически пзоорах ена предлагаемая установка.

Установка формованпя тел вращения состоит из обкатывающего вращаемого ролика

1, выполненного в виде прессующей головки и толкателя 2 в виде питателя 8, имеющего механизм 4 возвратно-.поступательного движения.

Ролик 1 установлен на оси 5 толкателя 2 с помощью подшипников качения 6. Ось 5 совмещена с геометрической осью формы 7, установленной на опорных и приводных пневматических роликах 8.

Ролик 1 выполнен с максимальным диаметром, равным внутреннему номинальному диаметру изготавливаемой трубы 9, и имеет дебалансную массу для возбуждения колебаний при вращении центрифуги 10 за счет фрикционного сцепления наружной поверхности бандажа 11 ролика 1 с внутренней поверхностью трубы 9.

Дебаланс ролика 1 создает полость 12, сделанную с одной стороны между ступицей 18 ролика 1 и его бандажом 11 в промежуточном кольце 14. Контактируемая с бетонной смесью поверхность бандажа 11 выполнена сферической с наибольшим диаметром в средней час370961

Составитель В. Чайков

Редактор Л. Горская. Техред Л. Грачева. Корректоры: H. Божко, 3. Тарасова

Заказ 186/684 Изд. № 220 Тираж 576 Подписно

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская паб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ти, равным внутреннему номинальному диаметру изготавливаемой трубы 9.

Бандаж 11 выполнен съемным и установлен иа съемном кольце 14. Между ступицей

И и промежуточным кольцом 14 ролика 1 установлены амортизационные кольца 15 для предохранения толкателя 2 от вибрации. Промежуточное кольцо 14 имеет с одной стороны вырез, образующий дебалансную полость 12 ролика 1.

Установка работает следующим образом.

Центрифуга 10 приводит форму 7 во вращение пневматическими роликами 8, Питателем 8 равномерно подается во внутреннюю полость формы 7 бетонная смесь, которая распределяется и уплотняется центробежными силами. После заполнения формы 7 бетонной смесью включают в работу устройство для ее уплотнения, при этом ролик 1 устройства вводится в полость формы 7 (изготавливаемой трубы) с помощью механизма 5 возвратнопоступательного движения. При вращательном двиткеиии формы 7 за счет фрикционного сцепления наружной поверхности бандажа 11 ролика 1 с внутренней поверхностью уплотияемой бетонной смеси изготавливаемой трубы 9 ролик 1 также начинает вращаться.

При дальнейшем продвижении ролика вперед с помощью толкателя 2 внутренние стенки изготавливаемой трубы 9 дополнительно уплотняются и прессуются до номинального размера наружной сферической поверхности бандажа 11 ролика 1, причем дополнительное уплотнеиие и прессование производятся колебаниями ролика 1.

Предмет изобретения

5 1. Установка для формования тел вращения, например труб из бетонных смесей, содержащая горизонтальную центрифугу с обкатывающим внутреннюю поверхность роликом, в корпусе которого смонтирован возбу10 дитель колебаний, причем ролик закреплен иа толкателе, установленном иа тележке, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности получения зада нных геометрических размеров и повышения качества внутренней

15 поверхности формуемых изделий, а также упрощения конструкции установки, корпус обкатывающего ролика выполнен в виде прессующей головки со сферическим бандажом, максимальный диаметр которого равен внутреннему номинальному диаметру трубы и установленным иа промежуточном кольце, закрепленном посредством амортизаторов иа корпусе прессующей головки, а толкатель снабжен питателем.

2. Установка по п. 1, отличающаяс L тем, что, с целью упрощения конструкции возбуд:iтеля колебаний, промежуточное кольцо выполнено с полостью.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности формов",íèÿ труб различных типоразмеров, промежуточное кольцо и бандаж выполнены съемными.