Всесоюзная,rate^rr. с- ''ii:,"nr:fagавторы

Всесоюзная,rate^rr. с- ''ii:,"nr:fagавторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

37043I

Союз Советсииз

Социалистичвсииз

PeCIIydaIIII

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 13.Ч.1970 (¹ 1438613124-6) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

М. Кл. F 26Ь 21 06

Комитет по делам изобРвтеиий и OTKPbITIIA при Совете Мииистров

СССР

УДК 66.047.791,1,012 (088.8) 1 0ЮЗНАу1

Дата опубликования описания 25.1Ч.1973

Г. библиотека МБД

3. С, Каган, Г. Б. Гельденберг, А. А. Гуревич, Ю. А. Теплицкий, Я. И. Гарбер, И. M. Болотин и А. А. Бордюг

Авторы изобретения

Всесоюзный проектно-конструкторский и научно-исследовательский институт автоматизации пищевой промышленности

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

РАСПЬ1ЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ

Изобретение относится к способам автоматического управления распылительной сушильной установкой противоточного типа.

Известны способы автоматического управления распылительной сушильной установкой противоточного типа с кольцевым подводом теплоагента по впускным патрубкам путем измерения усредненного значения температуры поля башни и подачи этого импульса в качестве корректирующего íа регулятор, изменяющий расход исходного продукта.

По предложенному способу измеряют температуру зон поля поперечного сечения башни на уровне впускных патрубков и подают эти импульсы и импульс по усредненной температуре поля на регуляторы, выравнивающие температуру по поперечному сечению башни, воздействуя на подачу теплоагента через соответствующие зонам патрубки. Одновременно измеряют суммарный расход теплоагента, и полученный импульс подают на регулятор, восстанавливающий расход вторичного воздуха в камеру смешения топки.

Такой способ позволяет снизить энергозатраты и повысить производительность установки.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предложенный способ.

Симметрично по периметру сушильной башли 1 в зоне подачи теплоагента установлень| датчики 2 температуры, которые через размножитель 8 сигнала подключены на вход усредняющего устройства 4. Выходной сигнал усредняющего устройства изменяет задание ре5 гулятору 5, на вход которого подключен выход размножителя 8 сигнала датчика 2 температуры. Выход регулятора 5 соединен с исполнительным механизмом 6 регулирующего органа 7, изменяющего поток теплоагента, поступающего по патрубку в зону контроля температуры.

Датчик 8 расхода, установленный на газоходе подачи теплоагента, подключен к регулятору 9, выход которого соединен с исполнительным механизмом 10 регулирующего органа 11, изменяющего количество вторичного воздуха в камеру смешения топки 12. Датчик

18 температуры, установленный на кольцевом коллекторе теплоагента, подключен к регулятору 14, выходной сигнал которого подается на исполнительный механизм 15 регулирующего органа 16, изменяющего расход топлива в камеру сгорания топки 12. Сигнал с усредняющего устройства 4 подается на вход корректирующего регулятора 17. Выходной сигнал регулятора 17 изменяет задание регулятору 18, датчик 19 давления которого установлен на трубопроводе подачи исходного матеЗО риала на распыл. Выход регулятора 18 соеди370431 пен с вариатором 20 скорости насоса 21 высокого давления.

Перекос температурного поля в зонах подачи теплоагента в башню l контролируется датчиками 2 температуры. При этом сигнал, пропорциональный отклонению температуры в каждой зоне поля, поступает на соответствующие размножители 8, один выход которых подключен к усредняющему устройству 4, формирующему задание регуляторам 5 темпера- О туры зон подачи теплоагента в башню, равное среднеарифметической температуре поля. Другой сигнал с размножителя 8, отражающий изменение температуры в соответствующей зоне, в виде сигнала рассогласования подается на вход регулятора 5, который с помощью исполнительного механизма б изменяет положение регулирующего органа 7 в патрубке.

При повышении температуры в зоне выше среднеарифметического значения температуры поля регулятор 5 прикрывает заслонку в патрубке, ограничивая подачу теплоагента в зону.

Изменение положения регулирующих заслонок вызывает изменение гидравлического сопротивления тракта подачи теплоагента, при этом изменяется расход вторичного воздуха, подсасываемого в камеру смешения топки. Датчик

8 воспринимает это изменение и в виде сигпала рассогласования подает его на регулятор 9, который с помощью исполнительного механизма 10 восстанавливает расход вторичного воздуха в камеру смешения топки 12, ста билизируя расход теплоагента на требуемом уровне.

Таким образом, гидравлические сопротивления на нагнетающей и всасывающей сторонах вентилятора приводятся в соответствие таким образом, чтобы расход теплоагента сохранялся постоянным. Уменьшение расхода 4О теплоагента по патрубкам в зону повышенной температуры при стабильном общем расходе теплоагента вызывает увеличение расхода теплоагента по патрубкам в зоны пониженной температуры.

Такое перераспределение теплоагента по зонам поперечного сечения башни обеспечивает выравнивание температурного поля башни, что обусловливает сглаживание высокочастотной составляющей в спектрах влажности и насыпного веса готового продукта.

Изменения температуры теплоагента на входе в установку, вызванные колебаниями давления топлива в магистрали или комбинациями температуры подсасываемого воздуха, кон- 55 тролируются датчиком 18 и в виде сигнала рассогласования подаются на вход регулятора 14. Последний с помощью исполнительного механизма 15 воздействует на подачу топлива в топочную камеру 12, стабилизируя температуру на уровне технологического ограничения и обеспечивая при стабильном расходе теплоагепта подачу в сушильную башню максимально возможного количества тепла.

Все возмущения, вызывающие отклонение низкочастотной составляющей спектров влажности и насыпного веса готового продукта, компенсируются изменением расхода исходного продукта. При этом датчик 19 давления воспринимает низкочастотные возмущения (аэрация исходного продукта, изменение числа оборотов насоса, связанное с колебаниями напряжения сети и т. п.) и с помощью регулятора 18 воздействует на вариатор 20, который изменяет скорость насоса 21, стабилизируя давление распыла на заданном уровне.

Отклонение среднего значения температуры поля в зоне подачи теплоагента в виде сигнала рассогласования с выхода усредняющего устройства 4 подается на вход регулятора 17, выходной сигнал которого изменяет задание регулятору 18, Величина этого задания определяется в каждом случае требуемым давлением распыла, обеспечивающим при достигнутой подаче тепла заданное среднее значение температуры поля в зоне подачи теплоагента.

Наличие выравненной температуры поля при ее стабильном среднем значении обусловливает полу .ение на выходе установки готового продукта стабильной влажности и насыпного веса.

Предмет изобретения

Способ автоматического управления распылительной сушильной установкой противоточного типа с кольцевым подводом теплоагента через впускные патрубки путем измерения усредненного значения температуры поля башни и подачи этого импульса в качестве корректирующего на регулятор, изменяющий расход исходного продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения производительности установки, измеряют температуру зон поля поперечного сечения башни на уровне впускных патрубков и подают эти импульсы и импульс по усредненной температуре поля на регуляторы, выравнивающие температуру по поперечному сечению башни, воздействуя на подачу теплоагента через со ответствующие зонам патрубки, одновременно измеряют суммарный расход теплоагента и полученный импульс подают на регулятор, восстанавливающий расход вторичного воздуха в камеру смешения топки.

Редактор Е. Кравцова

Составитель Е. Васютович

Техред Л. Грачева

Корректор Е. Михеева

Заказ 189/689 Изд. ¹ 229 ) Тиране 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изо5ретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>