Аппарат для проведения тепло- и массообменных процессов между газом и сыпучим материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

370967

Союз Советских

Сациалистических

Ресттублин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.111.1970 (№ 1412541/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.11.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 8Л .1973

М. Кл. В 01j 1/00

F 26Ь 3/08

Комитет аа делам изобретений и открытий ари Совете Министров

СССР

УДК 66 047 575(088 8) Авторы изобретения

Л. Г. Нахамкис, А. А. Курлов, Е. Л. Клецко, О. Б. Цитович и Г. А. Титкова

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ

ПРОЦЕССОВ МЕЖДУ ГАЗОМ И СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ

Изобретение относится к тепло- и массообменным устройствам для проведения процессов между газом и сыпучим материалом, а именно к устройствам для сушки сыпучих материалов, адсорбционных процессов и т. д.

Известна вихревая сушилка, имеющая предварительную сушильную камеру, перемешивающее устройство, перфорированное днище (сетка) .

Известен аппарат для сушки сыпучих материалов горячими газами, содержащий цилиндрический корпус, размещенную по его оси спиральную обечайку, витки которой образуют канал для перемещения обрабатываемого материала, загрузочное и разгрузочное устройства. Однако это аппарат пригоден только для хорошо сыпучих медкодисперсных материалов и не обеспечивает интенсивного теплообмена сыпучих материалов меньшей степени дисперсности.

С целью интенсификации процесса в предлагаемом аппарате спиральная обечайка установлена на горизонтальном приводном валу, а загрузочное устройство выполнено в виде изогнутых полос, прикрепленных к внутренней поверхности центрального витка обечайки.

Такое выполнение значительно упрощает его конструкцию, позволяет расширить диапазон обрабатываемого материала по размерам частиц, обеспечивает достаточное омывание всех сыпучих частиц газом и создает условия для эффективного теплообмена за счет многократного контакта с обогреваемой поверхностью.

Предлагаемый способ иллюстрируется фиг. 1 и 2.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Аппарат содержит цилиндрический корпус

1 с патрубками 2 для выхода материала и 8

10 входа (выхода) газа. В корпусе 1 на полом приводном валу 4 установлена спиральная обечайка 5, снабженная торцовыми стенками б. К внутренней поверхности центрального витка обечайки прикреплены изогнутые поло15 сы 7, обр азующие загрузочное устройство.

Спиральный канал 8 выполнен с переменным сечением по ходу газа и материала, что способствует оптимальным условиям ведения

20 процесса.

По дну спирального канала расположены насадки 9.

Аппарат работает следующим образом.

Сыпучий материал, подлежащий обработке, 25 подается транспортирующим устройством внутрь полого вала 4 и при помощи полос 7 р авномерно р аспределяется по ширине спирального канала.

При вращении обечайки против навивки

30 спирали материал пересыпается по дну ка370967 нала 8, захватывается насадками 9, поднимается на некоторую высоту, вновь ссыпается на дно канала и перемещается от центральных витков к наружному, а затем через патрубок

2 выходит из аппарата.

При прямотоке газ подается через полый вал 4:в спиральный канал, пронизывает ссыпающийся с насадок материал, омывает его верхние слои, пересыпающиеся по дну канала, и, пройдя весь спиральный канал, выходит через патрубок 3. При использовании аппарата в качестве сушильного агрегата газ нагревает внутреннюю и наружную поверхности дна канала и, тем самым, нагревает нижние слои материала

Предмет из о бр ете ния

Аппарат для проведения тепло- и массообменных процессов между газом и сыпучим

5 материалом, содержащий цилиндрический корпус, размещенную по его оси спиральную обечайку, между витками которой образован канал для перемещения материала, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, 10 что, с целью интенсификации процесса, обечайка установлена на горизонтальном приводном валу, а загрузочное устройство выполнено в виде изогнутых полос, прикрепленных к внутренней поверхности центрального витка

15 обечайки.

37D967

Составитель М. Шульгина

Редактор Т. Никольская Тсхред Г. Дворина Корректор Л. Царькова

Заказ 1256/6 Изд, М 1324 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр Сапунова, 2