Би&лио!

Би&лио!

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 37II26

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.VIII.1971 (№ 1691110/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.13.197i3. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 10Л .1973

М. Кл. В 65b 51/26

Комитет оо делам иаооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.798.4(088.8) Авторы изобретения

В. М. Митус, П. Ф. Казятин, Л, Б. Цимерманис и А. P. Генкин

Заявитель

Уральский научно-исследовательский и проектный инсти строительных материалов -„тЕС

,,,; ЦЯ-1Ь я,!ф-,ЛМО

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ШВОВ

НА РУКАВЕ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, точнее к устройствам для образованиия поперечных швов на,рукаве термосклеивающегося материала.

Известны устройства аналогичного назначения, содержащие эластичный прижим и электрод.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства прн сохранении высокого качества изделий.

Достигается это тем, что электрод выполнен полым непрямоугольной формы, а эластичный прижим расположен внутри электрода.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для образования поперечных швов на рукаве термосклеивающетося материала.

Устройство состоит из эластичного прижи.ма 1, расположенного внутрп полого электрода 2 прямоугольной формы, и опоры 8.

Устройство работает следующим образом.

При непрерывном заполнении пакета электрод 2 с эластичным прижимом 1, который вибрируют в .режиме отличном от режима вибрации самого электрода в силу эласгичности прижима, начинает воздействовать через наполнен|ную воздухом оболочку 4 на рукав из .пленки 5 с материалом, уплотняет и затем пережимает его, прекращая подачу материала. Так как оболочка 4 плотно прижата к рукаву из термопластичной пленки, то

5 исключается .попадание и засорение материалом внутренней по верхности образующегося пакета. Далее пленка, зажатая эластичным прижимом,,стягивается с внутренней поверхностью оболочки 4 и сваривается подходя10 щим электродом, который, вибрируя в ультразвуковом режиме, облегчает удаление мельчайших частиц пыли пз зоны сварки.

Регулирование габаритных размеров пакетов осуществляется изменением шага сварки

15 пакетов и растяжением сжатым воздухом оболочки 4.

Устоой -B0 для образования поперечных швов на рукаве термосклеивающегося материала, содержащее эластичный прижим и электрод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, электрод выполнен полым прямоугольной формы, а эластичный прижим расположен внутри электрода.

371126

Составитель М. Ларина

Техред Л. Грачева

Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Спиридонова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1261/8 Изд. № 1331 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5