Способ газификации мелкозернистого угля

Способ газификации мелкозернистого угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЫСЕЕЬО,И., у, ИХ7Егу 1чт -„- „1;,,-,„"„

О rl И С А Н И "Е 37l269

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 19.VII.1971 (№ 1685298/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.ll.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 1О.IV.1973

М, Кл. С 103 3/48

С 10j 3/54

Иомитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 66.02:662.74 (088.8) Авторы изобретения Г. П. Сеченов, Г. Н. Делягин, Л. И. Ларин и Л. Д. Леонова

Заявитель

Институт горючих ископаемых

СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО УГЛЯ

Изобретение относится к области химической технологии.

Известен способ газификации мелкозернистого угля, заключающийся в термообработке угля в кипящем слое под давлением выше

2 ата в вертикальном газогенераторе, Цель изобретения — повысить эффективность способа и интенсивность процесса. Для этого по предлагаемому способу уголь класса

0— 0,5,мм сжигают в виде водоугольной суспензии в нижней части газогенератора, а в верхней части аппарата сжигают уголь класса

0,5 — 10 мм, причем влажность водоугольной суспензии поддерживают порядка 30 — 50% и сжигание суспензии производят при коэффициенте избытка воздуха от 1,1 до 2,0.

Предлагаемый способ заключается в следующем: производится высокоинтенсивная технология газификации угля с широким гранулометрическим составом при повышении к.п.д. процесса.

Получаемое при дроблении и сушке топливо класса 0 — 10 мм рассеивается на две фракции

0 — 0 5 мм и 0 5 — 10,0 мм.

На чертеже представлено устройство для реализации способа.

Фракция топлива 0,5 — 10 мм подается в два последовательно соединенных бункера 1, откуда шнеком 2 в кипящий слой топлива, находящийся в верхней части аппарата 8.

Фракция угля класс» 0 — 0,5 мм смешивается в необходимом соотношении с водой и в виде водоугольной смеси подается в нттжнюю часть аппарата 4, где за счет воздуха полностью сжигается вся органическая часть топлива, а ее минеральная часть в виде гранулированного шлака удаляется через специальный патрубок в сборник 5. Образующаяся в камере аппарата 4 смесь дымовых газов, во1о дяного пара и остатков воздуха (состав которой заранее рассчитывается в зависимости от свойств топлива и его реакционной способности) с заданной температурой подается через дутьевую решетку верхней части аппарата 8, 15 где осуществляется газификация топлива с образованием энергетического газа с теплотою сгорания порядка 1100 — 1200 ккал/нмз.

Зола угля, образующаяся после его газификации, удаляется шнеком в сборник 6. Часть ле20 тучей золы удаляется с газом из аппарата.

В связи с увеличением однородности газифицируемого топлива за счет -сжигания фракций 0 — 0,5 мм в нижней части аппарата 4 степень расширения слоя в верхней части ап25 парата 8 может быть повышена с 1,3 до 1,5—

1.75, что увеличивает интенсивность процесса на 20 — 50% и снижает вынос углерода на 50—

70%. Кроме того, сжигание водоугольной смеси позволяет получать необходимый для про30 цесса пар с к.п.д. порядка 100% в строго за371269 мкь

Составитель Л. Мовчан

Техред 3, Тараненко

Корректор И. Божко

Редактор Воликова

Заказ 933/10 Изд. № 1220 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 данном количестве (так как влага испаряется на 100о/о) в пустотелой футерованной части аппарата простой конструкции.

Устройство аппарата реализации способа не требует для своего изготовления специальных сталей и конструктивно может быть оформлено в виде одного аппарата.

Предмет изобретения

Способ газификации мелкозернистого угля путем термообработки угля в кипящем слое под давлением выше 2 ата в вертикальном газогенераторе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, уголь класса 0—

0,5 мм сжигают в виде водоугольной суспензии в нижней части газогенератора, а в верхней части аппарата сжигают уголь класса

0,5 — 10 мм, причем влажность водоугольной суспензии поддерживают порядка 30 — 50о/о и т0 сжигание суспензии производят при коэффициенте избытка воздуха от 1,1 до 2,0.