Способ бетонирования массивнб1х монолитных

Способ бетонирования массивнб1х монолитных

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЙЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических респтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05,11.1971 (№ 1621957/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.11.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 23.V.1973

М. Кл. Е 04g 21!02

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Мииистров сесе

УДК 693.546.1 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Селиванова, Г. В. Семенов и К. И. Пурпутиди

Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследовательского и проектного института строительных материалов

Заявитель

СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ МАССИВНЫХ МОНОЛИТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при выполнении бетонных работ по нулевому циклу общественных, промышленных зданий, гидротехнических транспортных и других сооружений.

Известен способ бетонирования массивных монолитных изделий путем поэтапной укладки бетона. Однако, при таком способе появляются деформационные температурные трещины, нарушающие монолитность изделия, что приводит к необходимости повторного его омоноличивания.

Цель изобретения — ликвидация усадочных трещин и работ по повторному омоноличиванию. Это достигается тем, что в центре осно- 15 вания изделия на 0,7 его высота наращивают уплотненный конус с углом при вершине

150, прерывают укладку бетона не менее чем на 3 час, после чего оставшийся объем изделия заполняют бетонной смесью послойно, Бетонирование массивных монолитных изделий с модулем поверхности меньше двух (М,(2„, †) проводят поэтапно. Вначале укладывают около 60% проектного объема бетона с температурой 20 — 30 С, при этом бетон подают к центру основания. изделия, наращивая конус до высоты, составляющей 70% от проектной, угол при вершине не более 150 .

Это создает в массиве ядро с опережающейгидратацией и дает возможность замедлить 30

2 гидратацию цемента на периферии. Далее прерывают укладку бетона не менее чем на три часа для увеличения времени опережения гидратации цемента в ядре по отношению к перитрерии, набора критической прочности в нем, а также для частичного снижения напряжения в ядре, так как при заполнении бетоном оставшегося об.ьема свежеуложенныи бетон не будет препятствовать увеличению ядра в объеме до начала схватывания. В результате твердения периферийного бетона при создаваемой неравномерности температур создается полезное распределение собственных внутренних напряжений на периферийные слои.

Этим не только предупреждается появление деформационных температурных трещин, но и повышается трещиностоикость конструкций при эксплуатации. Сдвиг слоев бетона изделия при эксплуатации исключается, так как конус первого этапа бетонирования входит в развернутый конус бетона, уложенного после перерыва и работают они в «замке».

Способ бетонирования массивных монолитных изделий путем поэтапной укладки бетона, отличающийся тем, что, с целью ликвидации деформационных температурных трещин и работ по повторному омоноличиванию, в центре

371I328

Составитель Л. Хаиндрава

Техред Т. Ускова

Редактор Е.,Дайн

::Коррактор О. Усава

Заказ 1437/5 Изд. № 1325 Тираж 632 Подписное

ЦНИИПИ Комитата.по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР .Москва, %35, Раушская наб., д. 4/Б Типография, пр. Сапунова, 2 основания изделия на 0,7 его высоты наращивают уплотненный конус с углом при .вершине не более 150, прерывают укладку бетона не менее нем иа.З час, после чего оставшийся объем изделия заполняют бетонной смесью послойно.