Устройство для базирования и вращения изделий

Устройство для базирования и вращения изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

372О56

О 11 И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14 т/11!.1967 (№ 1181311/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Ш.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 28.IV.1973

M. Кл. В 24b 41/04

В 24Ь 5/04

В 23q 3/15

Комитет оо делаю изобретений н открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.924.229.383-621.822.72 (088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Хроленко, Л. П. Ганзбург и И. Д. Гебель

Заявитель

Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов резанием.

Известны устройства для базирования и вращения изделий типа колец с плоским базовым торцом, в которых привод вращения и магнитный поводок, установленный свободно относительно несущей неподвижные радиальные и осевые опоры центрирующей детали, разделены воздушным зазором.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что с целью повышения точности обработки за счет устранения механических связей между приводом вращения и магнитным поводком сопряженные поверхности магнитного поводка и привода снабжены обращенными один к другому зубцами, а центрирующая деталь — каналами для подачи сжатого воздуха, взвешивающего магнитный поводок относительно центрирующей детали.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — варианты выполнения устройства.

На оправке 1, жестко связанной с кронштейном 2, закреплены чашка 8 с радиальными опорами 4, втулка 5 из немагнитного материала, торец которой служит неподвижной осевой опорой для обрабатываемого изделия или несет на себе неподвижные осевые

2 опоры б, и электромагнитная муфта 7. На кронштейне 2 смонтирована втулка 8, несущая опоры 9 приводного шкива 10, связанного ремнем 11 с двигателем (на чертеже не

5 показан). На шкиве закреплено кольцо 12, на торце которого нарезаны зубцы 18 (фиг.2), Магнитный поводок 14 на своем торце, обращенном к кольцу 12, имеет аналогичные зубцы 15. Во время работы устройства кольцо и

10 поводок разделены воздушным зазором 15, В оправке предусмотрено отверстие 17, связанное с источником сжатого воздуха, которое с помощью каналов 18 и 19 в чашке 8 и втулке

5, а также кольцевой проточки 20 сообщает15 ся с кольцевым радиальным зазором 21 между втулкой 5 и магнитным поводком. Изделие

22, устанавливаемое на радиальные и осевые неподвижные опоры 4 и б, отделено от чашки

8 радиальным зазором 28. Между магнитной

20 муфтой 7 и кольцом 12 предусмотрены осевой

24 и радиальный 25 воздушные зазоры.

На фиг. 3 изображена модификация описанного устройства, в которой магнитный поток через чашку 8, выполненную из магнитного

25 материала, и торец изделия 22. Изделие прижимается к радиальным опорам 4 за счет эксцентричного расположения их относительно оси втулки. Базирование на радиальные опоры осуществляется в данном случае по пери30 ферни.

372056

Устройство, изображенное на фиг. 4, отличается тем, что зубцы кольца 12 и поводка 14 выполнены радиальными.

Работает устройство следующим образом.

Изделие 22 устанавливают на неподвижные опоры 4 и б. Затем подают воздух- в кольцевой зазор 21 между поводком 14 и втулкой 5.

В этом зазоре образуется воздушная подушка, центрирующая поводок 14 относительно втулки 5. После включения электромагнитной муфты 7 магнитный поток муфты проходит через чашку 8, зазор 24, изделие 22, поводок

14, зазор 1б, кольцо 12 и через зазор 24 замыкается на муфту. За счет этого магнитного потока изделие 22 прижимается к неподвижным опорам 4 и б, а .поводок 14 — к изделию.

Затем прекращают подачу воздуха и включают приводной электродвигатель; шкив 10 через ремень 11 получает вращение. При этом за счет магнитного взаимодействия зубцов 13 и 15 приводятся во вращение поводок и изделие. Таким образом, магнитный поводок 14, через который передается вращение на изделие 22, оказывается во время работы устройства отделенным от остальной части привода и втулки 5 зазорами 1б и 21. К изделию 22 подводят инструмент, например,шлифовальный круг, для обработки.

Изделие 22 (фиг. 3 и 4) обрабатывают, например, с базированием на радиальные опоры 4 по нар уж ной поверхности, что нео бходимо при обработке изделий, форма которых затрудняет или исключает возможность базирования по отверстию. Воздух в зазор 21 подается непрерывно, при этом воздушная подушка в нем не только центрирует поводок, но и воспринимает на нем радиальное усилие, 5 образуемое за счет трения поводка по торцу изделия при их несоосном вращении. В модификации на фиг. 4 магнитные силы взаимодействия между зубцами кольца 12 и поводка 14 лежат в основном в плоскости, перпендику10 лярной оси вращения изделия. В этом случае изделие прижимается к осевым опорам за счет магнитного взаимодействия смежных торцовых поверхностей кольца и поводка, Предмет изобретения

Устройство для базирования и вращения изделий типа колец с плоским базовым тор20 цом, в котором привод вращения и магнитный поводок, установленный свободно относительно несущей неподвижные радиальные и осевые опоры центрирующей детали, разделены воздушным зазором, отличающееся тем, 25 что, с целью повышения точности обработки за счет устранения механических связей между приводом вращения и магнитным поводком, сопряженные поверхности магнитного поводка и привода снабжены обращенными один

30 к другому зубцами, а .центрирующая деталь— каналами для подачи сжатого воздуха, взвешивающего магнитный поводок относительно центрирующей детали.

372О56

Фиг 4

Составитель А. Краснов

Техред T. Курилко

Редактор В. Дибобес

Корректор Г. Запорожец

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1187/3 Изд. № 318 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5