1су

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

372) 7!

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соннзпнстнческих республик

Зависимое от авт. свидетельства гн"

Заявлено 02.Ч11.1971 (М. 1681,308/23-26) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 01 1!!.1973. Бюллетень Ые 1,3

Дата опубликования описания 6.VII.1973

М. Кл. С 01Ь 17/26

Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министрвв

СССР

УДК 661.8.511:546.3(3 (088.8) Авторы изобретения

А. Г. Прохоров, Г. М. Есиков, Г. А. Ганичева, P. К, Галикеев, Г. Д. Сахаров, P. Н. Гимаев, В. И. Сюняев и А. И. Окунев

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО НАТРИЯ

Предмет изобретения

Известен способ получения сернистого натрия путем восстановления сульфата натрия нефтекоксом в шахтных печах при температуре 1150 С, С целью интенсификации процесса и повышения реакционной способности нефтекокса по предлагаемому способу последний предварительно подвергают термической обработке при температуре 700 †10 С. В результате нефтекокс приобретает более высокие термомеханические характеристики по сравнению с непрокаленным нефтекоксом, а его реакционная способность — в 1,5 раза выше.

Лабораторные опыты по восстановлению сульфата натрия с применением прокаленного окускованного нефтекокса показали достаточно высокую степень превращения сульфата в сульфид — 95%. Содержание основного вещества в плаве при этом составляет 85—

90%, нерастворимых примесей около 1 /с.

Пример. Кусковой нефтекокс или коксобрикеты, изготовленные из нефтекоксовой мелочи и связующего нефтяного происхождения, прокаливают при температуре 850 С для повышения термостойкости и реакционной способности.

Шихту, составленную из сульфатных брикетов и прокаленного кускового нефтекокса или коксобрикетов в весовом соотношении

2: 1 — 0,8, подают питателем на колошник

5 шахтной печи. Снизу печи через фурменные отверстия засасывается воздух, необходимый для горения нефтекокса. П ри этом за счет высоких температур (1200 — 1300 С) сульфат натрия плавится и, протекая через коксовую

10 подушку, восстанавливается до сернистого натрия, содержание которого в плаве составляет 90% (нерастворимых примесей 0,8%).

Вытекающий из ленточных отверстий плав заливают в барабаны.

Способ получения сернистого натрия путем восстановления сульфата натрия нефтекоксом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения реакционной способности нефтекокса, последний предварительно подвергают термической обработ25 ке при 700 — 1000 С.