Ручной механизированный инструмент для установки крепежных деталей

Ручной механизированный инструмент для установки крепежных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

372783 с

Союз Советскиз

Социалистическик

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 30.1Х.1969 (№ 13 65458/25-28)

Приоритет 30.1Х.1986, № 763545, США

Опубликовано 01.1111973. Бюллетень № 13

М. Кл. В 23р 19/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.883.7-85(088.8) Дата опубликования описания 7Л 1.1973

Автор изобретения

Иностранец

Питер Рой Чирко (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Хак Мэньюфэкчуринг Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

РУЧНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ

ДЛЯ УСТАНОВКИ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к ручному механизированному инструменпу и может найти применение в различных отраслях машиностроения при проведении сборочных и ремонтных работ.

Известен ручной механизированный инструмент для установки крепежных деталей, содержащий корпус, обжимной узел и гидравлический привод, выполненный в виде установленного в корпусе с возможностью осевого перемещения поршня со штоком, имеющих центральный сквозной канал, в котором размещен стержень.

Такие инструменты н|еудобны тем, что ими нельзя проводить сборочные работы в труднодоступных местах и требуют большой затраты мускульной энергии рабочего, что приводит к снижению производительности труда.

Для обеспечения работы в труднодоступных местах и повышения производительности труда поршень предлагаемого инструмента установлен в средней части штока, а в передней и задней стенках корпуса выполнены эксцентрично расположенные относительно оси поршня цилиндрические отверстия, служащие направляющими для свободных концов штока.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, продольный разрез; н а фиг. 2 — вид по

2 стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором выполнен цилиндр 2. В последнем установлен

5 с возможностью осевого перемещения поршень

3 со штоком 4 и 5, которые эксцентрично размещены относительно оси симметриями поршня 8, В теле поршня 3 со штоками 4 и 5 выполнен канал б, в котором размещен стержень 7, од10 ним концом жестко связанный посредством фиксирующей втулки 8 со штоком 5, а другим — посредством резьбовой пары с обжимным узлом 9.

В передней и задней стенках корпуса 1 вы15 полнен ы отверстие 10, служащее направляющей для штока 4, и отверстие 11, в котором установлена втулка 12, служащая направляющей для штока 5.

Рабочая жидкость поступает в цилиндр 2 через впускное отверстие И и каналы 14 и 15 и выводится из него через канал 16 и выпускное отверстие 17.

В передней части штока 4 выполнено коническое отверстие 18, взаимодействующее с об25 жимным узлом 9.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость подается под давлением

372783

Bu8 A Рог 1

13 17

Составитель Г. Грибков

Редактор Ю. Хоцинская Техред T. Ускова Корректор Е. Миронова

Заказ 1.565/11 Изд, № 377 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2. в цилиндр 2 через впускное отверстие 18 и каналы 14 и 15. Жидкость давит на передний то:рец поршня 8 и перемещает его в направлении задней стенки корпуса. Шток 4, перемещаясь в том же направлении, воздействует коническим отверстием 18 на обжимной узел 9, заставляя перемещаться обжимные элементы в радиальном направлении, в результате чего рабочая деталь зажимается. Рабочая жидкость, находящаяся во взаимодействии с задним торцом поршня 8, отводится из цилиндра 2 через канал 1б и выпускное отверстие 17. Для перемещения поршня 8 в противоположном направлении рабочая жидкость додается, под давлением на задней торец поршня 8.

Эксцентричное расположение поршня 8 и направляющих отверстий 10 и 11, в которых установлены с возможностью осевого перемещения штоки 4 и б, позволяет исключить влияние опрокидывающего момента, уменьшая тем самым затраты мускульной энергии рабочего.

Предмет изобретения

5 Ручной механизированный инструмент для установки крепежных деталей, содержащий корпус, обжимной узел и гидравлический привод, выполненный в виде установленного в корпусе с возможностью осевого перемещения

10 поршня со штоком, имеющих центральный сквозной канал, в котором размещен стержень, отличающийся тем, что, с целью обеспечения работы в труднодоступных местах и повышения производительности труда, поршень уста15 новлен в средней части штока, а в передней и задней стенках корпуса выполнены эксцентрично расположенные относительно оси поршня цилиндрические отверстия, служащие направляющими для свободных концов што <а.