Способ изготовления гибкого цилиндна бйблиотв'^!
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Ã1 И C А Н И Е 372794
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимыи от патента №
Заявлено 28Х111.1970 (№ 1468201/1653548/
28-13)
Приоритет 28ХН1.1969, № 853858, США
М. Кл. В 65d 35/О2
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.798.16(088.8) Опубликовано 01.1II.1973. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 19Х.1973
Авторы изобретения
Иностранцы
Вильям Ледевитц и Роберт Вейн Твигг (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма
«Политьюб Инк.» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ЦИЛИНД
Настоящее изобретение относится к упаковочным изделиям, а именно к способам изготовления гибкого цилиндра, например корпуса тубы.
Известен способ изготовления гибкого цилиндра, заключающийся в свертывании в тубу трехслойного полотна.
Для повышения прочности цилиндра и обеспечения неподвижных сгибов при выжимании из него продукта предложено полотно свертывать в спираль на 720, а затем на последнюю изнутри в радиальном направлении воздействовать теплом и давлением для соединения слоев между собой.
На фиг. 1 дано перспективное изображение эластичного цилиндра; на фиг. 2 — готовый образец тубы; на фиг. 3 — часть стенки цилиндра в сечении; на фиг. 4 — часть поперечного сечения стенки в зоне шва цилиндра; ча фиг. 5 — поперечное сечение листа трехслойного материала, использованного для изготовления цилиндра; на фиг. 6 — трехслойный материал, свернутый спирально в виде предварительно заготовленного изделия, подлежащего формованию в цилиндр.
Способ состоит в следующем.
Изготавливают цилиндр 1 из трехслойного полотна 2, которое имеет два внешних пластмассовых слоя 3, между которыми вложен слой металлической фольги 4, Полотно имеет ширину, равную длине цилиндра 1. Полотно по длине разрезают и свертывают в спираль
5 на 720 для образования состоящего из двух толщин полотна, предварительно формованного цилиндра 5 (фиг. 6).
Полотно 2 сворачивают так, что образуется двухслойное полотно вокруг стенки цилиндра, 10 за исключением маленькой секции, где два конца секции полотна накладываются один на другой, чтобы образовать тройной слой. Между слоями полотна в предварительно сформованном цилиндре 5 имеется воздух, Этот воз15 дух удаляется во время сплавления двух слоев
8 один с другим посредством технологии, при помощи которой к внутренней части спирально свернутого полотна 2 прикладывается направленное радиально наружу давление. Это дав20 ление сначала прикладывается к центральной кольцевой зоне предварительно сформованного цилиндра 5, а затем постепенно перемещается наружу к двум открытым концам предварительно сформованного цилиндра.
25 Таким образом, сколько бы ни было воздуха между двумя слоями цилиндра, он выжимается из концов предварительно сформованного цилиндра. И только тогда прикладывает372794
Предмет изобретения
Фог l
Фиг 5 фиг Т
4 — 6
, — 4
4, 7
Фиг Ю
4 iг .-
Составитель Т. Маева
Техред Т. Ускова
Редактор Ю. Хацинская
Корректор Е, Талалаева
Заказ 1356:15 Изд. № 289 Тираж 789 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ся тепло для сплавления смежных слоев полиэтилена. В слоях тонкой алюминиевой фольги имеются микроскопические поры. Благодаря применению двух слоев алюминия уменьшается утечка, так как поры одного алюминиевого слоя не совпадают с порами другого алюминиевого слоя. При сплавлении двух слоев образуется продольный шов, При изготовлении цилиндра 1 средний пластмассовый слой б образуется в результате сплавления смежных пластмассовых слоев
8. Наложенные один на другой слои были сглажены как изнутри, на стенке 7, так и снаружи, на стенке 8, в результате течения пластмассы во время сплавленпя с помощью тепла и давления, При этом пластмасса заполняет щель на наружной стенке 8 и щель на внутренней стенке 7, и получается гладкий продольный шов.
Гибкий цилиндр 1, полученный по предлагаемому способу, имеет пятислойную стенку.
Способ изготовления гибкого цилиндра, например корпуса тубы, заключающийся в свер10 тывании в тубу с трехслойного полотна, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения прочности цилиндра и обеспечения неподвижных сгибов при выжимании из него продукта, полотно свертывают в спираль на 720, а затем
15 на последнюю изнутри в радиальном направлении воздействуют теплом и давлением для соединения слоев между собой.