Всесоюзная !'1:|1:/^;:^ш-ти(ш!чг|!йш• ••• ;- г -• ••"-• -^- г" lf л:с ;а •'••-' • lk/<i

Всесоюзная !'1:|1:/^;:^ш-ти(ш!чг|!йш• ••• ;- г -• ••"-• -^- г" lf л:с ;а •'••-' • lk/<i

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.XI.1970 (№ 1498321/25-27) с присоединением заявки №

Приор,итет

Опубл|иковано 12.lll.197I3. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 10Х.1973

М. Кл. В 21с 23/32

В 21j 4/00

Комитет аа делам наабретвний и аткрытнб ари Casere Миннатрав

СССР

УДК 621.892(088.8) Авторы изобретения

1О. М. Буянов, Л. А. Ижванов, С. Б. Костогаров, В, С. Макеев и А. Н. Пилюгин

БССР! ОЗЙА Л

: с;пт1щ,"уд,";;

Заявитель

ЕЛА

СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится ас области обработки металлов давлением.

Известны способы горячего прессования изделий из порошковых материалов с испол ьзованием графитовой смазки. Однако в этом случае имеет место термодиффузионная сварка между смазкой и стенками пресс-формы, так как графитовые смазки в этих способах используются в виде чешуйчатого или серебристого графита, а также в виде коллоидального графита.

Снижение трения между заготовкой и инструментом за счет исключения сварки между инструментом и смазкой по предлагаемому способу обеспечивается тем, что в качестве смазки используют графитовую ткань.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Между нижним и верхним пуансонами 1 и

2, вставленными в матрицу 3, помещен подлежащий прессованию материал, заключенный в оболочку 4. Оболочка 4 выполнена из трафитовой ткани. Таким образом, смазка в виде графитовой ткани является одновременно транспортной емкостью (тарой) и вносится в пресс-форму на поверхности прессуемого .порошка.

Порядок операций при,горячем прессовании в случае применения предлагаемой смазки может быть следующий. В матрицу 8 вставляют,нижний пуансон 1, опускают в рабочую полость матр ицы мешок, сшитый из графитовой ткани и заполненный порошком.

Затем вставляют верхний пуансон 2 и производят прессование. После окончания процесса горячего прессования производят распрессовку изделия из матрицы.

Применение графитовой тка ни в качестве смазки для пресс-форм горячего п рессован ия позволяет снизить давление прессования пли повысить плотность получаемых изделий при том же давлении. Применение ткани в качестве смазки позволяет повысить равноплотность издел|ия, снизить усилие распрессовки и ликвидировать облой на изделии.

Предмет изобретени я

Способ горячего прессования изделий из порошковых материалов с использованием графитовой смазки, от iuuaniuuucя тем, что, с целью снижения трения между заготовкой и инструментом 3а счет исключения свар между инструментом и смазкой, в качестве смазки используют графитовую ткань, 373О49

Составитель Р, Радькова

Техред Л. Грачева Корректор О. Тюрина

Редактор К. Шанаурова

Заказ 1261/IO Изд. № 1331 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2