Способ изготовления изделий из полимерных пластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l !

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

373166

Сава Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.Х 1968 (№ 1275435!23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12Л!!.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 24.V,1973.М. Кл. В 29h 7/08

Комитет по делам изобретеиий и открытии при Совете Министров

СССР

УДК 678.029.66.06:685.3 (088.8) Авторы изобретения А. Н. Володарский, Д. Л. Федюкин, В. Г. Эпштейн, В. И. Черноморский, А. Д. Золин и !О. И. Дроздов

Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

Известны способы изготовления изделий из полимерных пластичных материалов, например резиновой обуви на колодках, заключающиеся в том, что перед формованием и вулканизацией заготовок обуви, колодку покрывают слоем материала — подложки каркаса, слоем волокнистого материала каркаса и резиновым слоем заготовки.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что резиновый слой заготовки наносят путем дробления резиновой смеси измельчающим инструментом, с приданием образующимся мелкодисперсным пластичным частицам смеси кинетической энергии для их слипания с образованием резинового слоя заготовки.

Предлагаемый способ дробления может быть применен и для изготовления изделий промтехники, в частности шин, приводных ремней и др.

Предлагаемый способ обеспечивает удешевление и качественное изготовление резиновой обуви.

Способ изготовления изделий из полимерных пластичных материалов, например резиновой обуви на колодках, заключающийся в том, что перед формованием и вулканизацией

10 заготовок обуви, колодку покрывают слоем материала-подложки каркаса, слоем волокнистого материала каркаса и резиновым слоем заготовки, отличающийся тем, что, с целью удешевления и повышения качества изготов15 ления резиновой обуви, резиновый слой заготовки наносят путем дробления резиновой смеси измельчающим инструментом, с приданием образующимся мелкодисперсным .пластичным частицам смеси кинетической энергии

20 для их слипания с образованием резинового слоя з,аготовюи.