Способ получения хлорзамещенных metati

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е 373268

И ЗОБ РЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № 344882

Зая|влено !0.11!.1970 (Эй 1413000/23-4) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 12.!!!.1973. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 7Х1.1973

М.Кл. С 07с 19/02

С 07 17/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547.222.07 (088.8) Авторы изобретения

Ю. М. Бакши, А. Г. Аглулин, А. H. Гельбштейн, M. Я. Клименко и И. И. Бергер

Заявитель

4А . ЫЙ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРЗАМЕЩЕННЪ|Х МЕТА|)Х БНБЛ

Изобретение относится к получению хлорзамещенных метана, которые находят широкое применение в народном хозяйстве, например в органическом синтезе для получения различных химических соединений, таких как растворитель, в медицине.

Известен способ получения хлорзамещенных метана окислительным хлорированием метана. Катализатором процесса является хлорная медь с доба|влением хлорида щелочного металла, активируемая разными добавками, в частности редкоземельными элементами. В качестве носителя каталитической массы применяют различные пористые материалы, например, мелкосферический силикагель и цслиты. Для осуществления реакции оксихлорирования метана в условиях его глубокого превращения рекомендуют использовать высокие температуры (425 — 500 C), сравнительно малые времена контакта (т=0,5 — 5,0 сек) и соотношение компонентов в исходной газовой смеси Оз.СН4 = 2. Высокие температуры благоприятствуют кон|курирующей реакции окисления метана, на которую расходуются дополнительно большие количества исходного углеводорода и кислорода. За счет этой реакции увеличивается выделение тепла, отвод которого требует усложнения контактной аппаратуры и делает процесс трудно управляемым.

Значительный выход окислов углерода снижает выход хлорметанов.

С целью интенсификации процесса, повышения термической стабильности процесса и уменьшения выхода побочных продуктов, предлагают способ, заключающийся в том, что берут катализатор, полученный по à. с.

¹ 344882, и процесс ведут при температуре

330 — 470 С при соотношении реагирующих

1р компонентов СН:Ог.HCI равном 1:1 — 4:1 — 5.

Процесс ведут в стационарных условиях (режим I) или в условиях «кипящего» слоя катализатора (режпм II). В последнем случае, например, используют реактор -- стеклянную трубку высотой 1,75 лс и диаметром

42 мм. Суммарный расход газов составляет

57.17 ил. .яин, что обеспечивает линейную скорость газового потока в трубе 415 си/мин.

Пример 1. Режим 1: температура 350 С;

2Ð СН4 Oz.НС1=1,0:3,0:4,5; т. — 20 сек.

Конверсия СН4 50 об. %, конверсия HCl 60 об. %, выход xëoðìåòàíîâ 46,5 об. ",,, выход

С О+ СОз = 3,5 об. %.

25 Состав хлорметанов, выраженный в процентах СН:Сl:СНзСI«:СНЕСI:СС1,.=45:3l:19:5,0.

П р и мер 2. Режим l; температура 375 С.

Режим и некоторые характеристики продукта приведены в табл. 1.

373268

Таблица 2

Таблица

Конверсия Сгорание, си., — — I —1

Конверсия, Сгорание сн„

et) се

«

5 о

Состав продукта

Состав продукта

) о»» о.

0J

CO

Ф

И в э v о.

CO «

О

0 с 1

10 9

1:1,6:3,0 80 70 4,3 5,4 20 20 31 29

1:3,0:3,0 80 80 6,0 7,5 21 19 31 29

1:1,5:3,0 84 77 5,3 6,3 16,5 15,5 3! 37

9 1:1,5:3,1

9 1:3,0:3,5

25 1:3,0:4,0

56 60 0,8 1,5 38 30 24 8

58 72 1,5 2,6 35 27 26 12

70 75 5,0 7,1 29 23 28 20

Пр имер 3.

Режим I; температура 400 С. Режим и некоторые характеристики продукта приведены в табл. 2.

15 Пример 4.

Режим I; температура 450 С СН4. Оя. НС1=

=1:2,0:4,0; т=4,1 сек. Конверсия СНЙ 85 об. %; Конверсия 89 об. %; выход хлорметанов 80 об. о!в, .выход СО+СОЙ 5,0 об %; со20 ста в хлорметанов СНаС1:СН2С12:СНС!а:СС14=

= 11:12:21:5б.

П р имер 5. Режим II, т=4,6 сек. Режим и некоторые характеристикII продукта приведены в таблице.

Таблица 3

1;<>clав продунга!, I! (оиверспп, об.;; (, веян

Сгорании

СН4 оо. уо

С оотногпеТемпера:- иие

Сна О,HCI Tvpa c

НС!

;I I lI I

H 3 (, „ (. I (. I (. I Ml. !

СНС!в С(I, на яро-I иушен-!реагироныЙ вавгви«!

СНа

НС!

1:1:1

1:2,0:3,0

380 43,1 43,1 25,8 0,8

450 92 81 4 58 5,8

I,8 45,9 74,2 61,8 27 9,9;. а

6,3 4,3 211.4 3,-! 14 39 43

Предмет изобретения технологическими приемами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации, повышения термической стабильности процесса и уменьшения выхода побочных продуктов, берут катализатор, полученный по авт. св. 344882, к процесс ведут при температуре 330 — 470 С при соотношении реагирующих компонентов

СН .0: ICl, равном 1:1 — 4:1 — 5.

Способ получения хлорзамещенных метана окпслительным хлорированием метана при повышенной температуре в присутствии катализатора хлор ной меди и хлорида калия на 10 диатомитовом носителе с применением в качестве добавок редкоземельных элементов и выделением целевого продукта известными

Составитель Л. Крючкова

Рс.ас ор !«1. Иовожилова Текред Е. Борисова Корректоры М. Гарцсвпч и H. Лук

Зак.:;.", 25! Изд. ¹ 1293 Тираж 523 11олпи с.к

III! fHIIII Комитета по делам ивобсетений II открытий Iltjxl Совете М.ппксгров СССР

Москва, i1(-35, Раушская паб., д. 4, 5

Оол. тип, 1,остромского управлении издате lbcTB, полиграфии и книжной торговли о яя о—

«- О о

"" Hz

= QO о о о

0 0

И

О

3оО н » оz

= об

0 ..==О св

CJ о. о а е

Ю oо. --, се