Пресс непрерывного действия

Пресс непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Комитет по делам изобретений и открытий прк Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Е. Н. Соколов и Г. Ф. Пологов

Заявитель

ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Известный пресс непрерывного действия имеет прессующий орган в виде замкнутой бесконечной ленты, натянутой на опорные и направляющие ролики и оборудованной приводом для ее непрерывного перемещения.

Предлагаемый пресс отличается от известного тем, что состоит из двух плит с механизмом их взаимного поджатия одного к другому и двух бесконечных металлических лент, натянутых на приводные звездочки и опирающихся на плиты через ролики, объединенные в две бесконечные цепи.

Пространство между плитами, где расположены ролики и ленты, перекрыто эластичными кожухами и перегородками, образующими камеру для прокачки теплоносителя.

Это позволяет повысить давление прессования.

На фиг. 1 показан описываемый пресс, вид спереди; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез по Б — Б на фиг. 1.

Пресс имеет две полурамы 1, на консоли которых с одной стороны опирается несущая плита 2, а с другой — плита — цилиндр 8. Ввиду малого хода поршня цилиндр выполнен диафрагменным и состоит из плиты — цилиндра, диафрагмы 4 и плиты — поршня 5. Это позволило полностью избежать утечки и снизить давление рабочего тела путем увеличения площади поршня. Желательна (если допускает технологическое давление) установка между опорными плитами б и несущей плитой 2 с одной стороны и плитой — поршнем 5 с другой теплоизоляционных прокладок 7.

Плита 8 очистки и полировки левой бесконечной металлической ленты слева с внешней стороны крепится к несущей плите, справа с внешней стороны — к плите — цилиндру.

1С Все плиты левой стороны пресса охвачены бесконечной роликовой цепью 9, а поверх нее — бесконечной металлической лентой 10 с перфорациями по краям, которая охватывает также и два вала левой стороны пресса — вал

ls 11 приводной со звездочками и вал 12 поворотный. То же самое и с правой стороны пресса.

Бесконечные металлические ленты вместе с роликовыми цепями с каждой внешней сторо20 ны прижимаются к плитам 8 четырьмя прижимными катками И.

Зоны между нижней и верхней парами прижимных катков предназначены для работы очистных механизмов, полирующих шпинделей

2s любого известного типа и нанесения противоадгезионного покрытия.

На боковые торцы опорных плит пресса устанавливаются секционированные многокамерные кожухи-распределители 14 (см. фиг. 3)

ЗС из теплостойкого и элластичного материала, 3741 91 например фторопласта, с камерами и перегородками, выполненными таким образом, что камеры кожухов-распределителей и промежутки между опорными плитами, роликами и бесконечными металлическими лентами образуют последовательную сеть для прокачки теплоносителя.

Движение прессующих и транспортирующих бесконечных металлических лент через зону прессования между опорными плитами при приложении к ним давления осуществляется перекатыванием бесконечных металлических лент на роликах с незакрепленными осями по опорным плитам пресса. При такой системе отсутствует трение скольжения, и усилие протяжки бесконечных металлических лент значительно ниже прочностных возможностей бесконечных металлических лент.

Вследствие этого возможно прессование материалов с удельным давлением прессования до 320 кг/см.

Протяжка бесконечных металлических лент через зону прессования осуществляется путем зацепления за краевые перфорации бесконечных металлических лент зубьев звездочек приводных валов.

Подача роликов под бесконечные металлические прессующие и транспортирующие ленты при малых скоростях прессования возможна механизмом циклического действия. При больших скоростях прессования целесообразно объединение роликов звеньями в бесконечные роликовые цепи. В этом случае предыдущие ролики в цепи, перекатываясь по плитам пресса, звеньями цепи втягивают последующие ролики под бесконечные металлические ленты.

Тепловой обмен в прессе при работе происходит следующим образом.

Горячий теплоноситель из подогревателя 15 под давлением попадает в первую камеру секционированного кожуха-распределителя 14 левой стороны зоны нагрева, проходит в промежутках между опорной плитой, роликами и бесконечными металлическими лентами до камЕры кожуха-распределителя правой стороны, поднимается по ней до следующей группы роликов и по промежуткам между опорными плитами, роликами и бесконечными металлическими лентами проходит во вторую камеру кожуха-распределителя левой стороны и так далее до последней камеры кожуха-распределителя. При этом теплоноситель остывает, отдавая свое тепло роликам, бесконечным металлическим лентам и через них прессуемому рр материалу. В установившемся режиме каждый участок опорной плиты имеет температуру, равную температуре теплоносителя на этом участке. Теплопередача от теплоносителя к опорной плите осуществляется в количестве, д5 равном тепловым потерям плиты наружу.

Из последней камеры кожуха-распределителя зоны нагрева остывший теплоноситель перекачивается насосом в зону охлаждения, где, охлаждая ролики, бесконечные металли2п ческие ленты и через них прессуемый материал, нагревается до поступления снова в подогреватель 15.

Предмет изобретения

1. Пресс непрерывного действия с применением прессующего органа в виде замкнутой бесконечной ленты, натянутой на приводные и направляющие ролики и поджатой через

50 слой формуемого материала к подвижной опорной поверхности с помощью гидравлического механизма, отличающийся тем, что, с целью повышения давления прессования, он состоит из двух плит с механизмом их взаим55 ного поджатия друг к другу и двух бесконечных лент, натянутых на приводные звездочки и опирающихся на плиты через ролики, укрепленные на двух бесконечных цепях.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что

4р пространство между плитами, в котором расположены ролики и прессующие участки бесконечных лент, с обоих боковых торцов плит ограничено эластичными кожухами-распределителями и перегородками, образующими ка45 меру для прокачки теплоносителя.

Редактор H. Джарагетти

Составитель В. )Китник

Техред Л. Грачева

Корректор Л. Царькова

Заказ 1430/15 Изд. № Зб9 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2