Всесоюзнаян. с. обыденников, л. е. гольберг и в. и. бекиит| '" 'т-'"!'' " ч' 1-;'i' .»•: f t ? ; t'^^^'t»iii-=ii^!bf!l; '-,i.ain; •;;' лбиб;:;-ю- ;:jca ^шинной промышленности

Всесоюзнаян. с. обыденников, л. е. гольберг и в. и. бекиит| '" 'т-'"!'' " ч' 1-;'i' .»•: f t ? ; t'^^^'t»iii-=ii^!bf!l; '-,i.ain; •;;' лбиб;:;-ю- ;:jca ^шинной промышленности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 37420!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскил

Социалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25 11.1969 (№ 1 307359/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.111.1973. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 23.V.1973

М. Кл. В 2911 17/30

В 29с 17/14

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Вииистров

chic p

УДК 678.059.3.066(088.8) в" со:",энда

Авторы изобретения

Н. С. Обыденников, Л. E. Гольберг и В. И. Беки

Заявитель

Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ И УКЛАДКИ

ПОЛОСОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Известны устройства для поперечной резки и укладки полосового полимерного материала, имеющие транспортер подачи материала, каретку с ножом для поперечной резки и приспособление для съема и укладки материала в стопки. Приспособление для съема и укладки заготовок в стопки выполнено в виде вращающегося на кронштейнах барабана, несущего на цапфах качающиеся от привода ролик и сектор для подачи материала на резку и укладку заготовок в стопку.

Цель изобретения — упростить конструкцию устройства с обеспечением синхронной шаговой подачи и точной укладки в стопки отрезанных заготовок материала, например обрезиненной ткани.

Предлагаемое изобретение отличается от известного тем, что приспособление для съема и укладки заготовок в стопки выполнено в виде тележки, снабженной опорной плитой под сменный поддон и соединенной с концом двухстороннего штока поршня силового цилиндра и посредством второго конца этого штока с цепью, несущей груз и огибающей звездочку, посаженную на ось со звездочкой, кинематически связанной цепной передачей и обгонной муфтой с приводным роликом транспортера шаговой подачи материала, оснащенного прижимными роликами подачи и отбора материала и отрезанных заготовок. Кроме того, опорная плита тележки установлена на регулируемых пружинных подвесках; второй конец двухстороннего штока силового цилиндра тележки связан посредством гайки-упора с вращаемым от маховика винтом гайки-упора.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Оно имеет пневмоцилиндр 1 с двухсторон10 ним штоком, правый конец которого соединен с цепью 2, перекинутой через звездочку оси 8.

На конце цепи подвешен груз 4, вторая звездочка оси соединена цепью б со звездочкой обгонной муфты б, смонтированной на нижнем ролике 7, приводном для транспортерной ленты 8. Прижимной ролик 9 тянульной пары прижат к ленте 8, над которой смонтировано режущее приспособление 10 (каретка с вращающейся фрезой, двигающаяся в попереч20 ном направлении). Рядом с натяжным роликом 11 ленты 8 находится прижимной ролик

12. Левый конец штока пневмоцилиндра соединен с тележкой 13, на которой через регулируемые пружинные подвески 14 смонтиро25 вана опорная плита 15, служащая основанием для сменного поддона 1б. Ход штока вправо ограничивается гайкой-упором 17 на винте

18 с маховиком.

Предлагаемое устройство работает следую30 щим образом.

После включения транспортера между валками тянульной пары подаются полосы раскраиваемого материала и протягиваются к резательному приспособлению. При перемещении штока цилиндра влево транспортерная лента подает полосы материала влево на величину, равную ходу штока (на величину, равную длине получаемых заготовок). После подачи выполняется рез; затем шток пневмоцилиндра возвращается в исходное положение, при этом обгонная муфта обеспечивает неподвижное состояние тянульной пары и транспортерной ленты. Крайнее левое положение штока соответствует левому положению плунжера цилиндра, а крайнее правое положение штока регулируется перемещением гайки-упора при вращении винта и, таким образом, устанавливается длина заготовок. Отрезанные заготовки при движении транспортерной ленты попадают под прижимной ролик и затем свисают с транспортера. Поддон перемещается влево синхронно с транспортерной лентой и принимает на себя нижние концы свисающих с ленты заготовок, уводя их от места падения верхних концов гри их освобожден ии из-под прижимного ролика, и заготовки укладываются на поддон без складок. При движении штока и поддона вправо транспортер неподвижен, а поддон возвращается в исходное положение, что обеспечивает точную укладку последующих заготовок на предыдущие.

Расстояние по вертикали от прижимного ролика до заготовки на поддоне соответствует длине заготовок. При его уменьшении из-за увеличения высоты стопок заготовок меняется положение заготовок по длине поддона и стопка принимает форму параллелограмма.

Для сохранения примерно постоянного положения верхних заготовок в стопке по высоте введены пружинные подвески, жесткость которых регулируется так, чтобы поддон с заго374201 товками под действием увеличивающегося веса опускался примерно на величину, равную высоте стопок.

Предмет изобретения

1. Устройство для поперечной резки и укладки полосового полимерного материала, содержащее транспортер подачи материала, каретку с ножом для поперечной резки и при10 способление для съема и укладки материала в стопки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства с обеспечением синхронной шаговой подачи и точной укладки в стопки отрезанных заготовок, напри16 мер обрезиненной ткани, приспособление для съема и укладки заготовок в стопки выполнено в виде тележки, снабженной опорной плитой под сменный поддон и соединенной с концом двухстороннего штока поршня силового

20 цилиндра и посредством второго конца этого штока с цепью, несущей груз и огибающей звездочку, посаженную на ось со звездочкой, кинематически связанной посредством цепной передачи и обгонной муфты с приводным ро26 ликом транспортера шаговой подачи материала, оснащенного прижимными роликами подачи и отбора материала и отрезанных заготовок.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 30 что, с целью обеспечения укладки заготовок в стопки правильной формы, опорная плита тележки установлена на регулируемых пружинных подвесках для поддержания одинакового расстояния между поверхностями стопки

36 и осью прижимного отборочного ролика.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения точной резки материала на заготовки задан ной длины, второй конец двухстороннего штока силового ци40 линдра тележки связан посредством гайкиупора с вращаемым от маховика винтом гайки-упора.

Подписное

Тираж 678

ЦНИИПИ

Заказ 1430/16 Изд. № 369

Типография, пр. Сапунова, 2