Устройство для нанесения гальваничбекога покрытия на цилиндрическую поверхность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

37438б

О Г1 И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.1!.1970 (Ko 1403510/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.111.1973. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28Х.1973

М. Кл. С 23ib 5/78

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621..357.14.002.51 (088.8) Автор изобретения

В. Д. Саратовкин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО

ПОКРЪ|ТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к гальваническим покрытиям.

Известно устройство для нанесения гальванического покрытия на цилиндрическую поверхность деталей, содержащее электролитическую ванну, вращающийся барабан в виде

«беличьей клетки» и привод.

Однако в известном устройстве не обеслечи вается стабилизированный режим осаждения.

Цель изобретения — создание такого устройства, которое обеспечивает стабилизированный режим осаждения.

Предлагаемое устройство отличается тем, что барабан снабжен подвижными штырьками, закрепленными шаровыми шарнирами с торцов барабана для удержания деталей, а внутренний диаметр барабана в 1,1 —:1,8 раз больше диаметра барабана.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства для нанесения гальванического покрытия; на фиг. 2 — конструкция вращающегося барабана.

Устройство состоит из электролитической ванны (на чертеже не показана), вращающегося барабана 1 в виде беличьей клетки» и привода 2. Вращающийся барабан 1 снабжен подвижными штырьками 8, закрепленными шаровыми шарнирами 4 с торцов барабана 1 для удержания деталей. Внутренний диаметр барабана в 1,1 — 1,8 раз больше диаметра детали. Вращающие барабаны 1 съемные и укрепляются на подпятниках 5, соединенных общей осью б. Стержни 7, закрепленные в оправках 8 (являющиеся торцевыми стенками бара5 бана), образуют внутри пространство, вмещающее в себя уложенные торцами друг к другу детали 9, типа дисков. Свободное вращение деталей обеспечивается подвижными штырьками 3, которые свободными концами удержи

10 вают детали на расстоянии от оправок 8. Число стержней 7 должно быть не менее четырех, Для достижения синхронности перекатывания внутри барабана 1 деталей 9 стержни 7

15 закреплены в оправках 8 так, что образуют пространство в 1,1 — 1,8 раз больше диаметра деталей 9.

С целью облегчения загрузки вращающегося барабана 1 деталями 9 в одной нз опра20 вок 8 изготовлено отверстие, превышающее диаметр деталей, через которое производи ся засыпка деталей, после чего отверстие закрывается пробкой.

Покрытие деталей производится следующим

25 образом.

Барабан 1 с загруженными деталями 9, укрепляется в подпятниках 5, соединяется с источником питания и погружается в ванну с электролитом. Привод 2 вращает барабан 1

30 вокруг оси б, при этом детали 9 перекатыва 374386

Предмет изобретения Риг 1

Фиг 2

Составитель Б. Либерман

Техред Л. Грачева

Корректор Г. Запорожец

Редактор Л. Лаврова

Заказ 1516/3 Изд. ¹ 405 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мипистров СССР

Москва, K-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ются по стержням 7, чем обеспечивается постоянный электрический контакт с катодом.

Устройство для нанесения гальванического покрытия на цилиндрическую поверхность деталей, типа диска, содержащее электролитическую ванну, вращающийся барабан в виде беличьей клетки» и привод, отличающееся тем, что, с целью стабилизации режима осаждения, барабан снабжен подвижными штырьками, закрепленными шаровыми шарнирами с торцов барабана для удержания деталей, а внутренний диаметр барабана в 1,1 — 1,8 раза больше диаметра детали.