Способ получения нетканых материалов
Патент 374400
Классы МПК
Способ получения нетканых материалов
Иллюстрации
Реферат
3744ОО
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М. Кл О 06m 13/36
D 04h 300
Заявлено 09.VII.1970 (№ 1450247i23-5)
" присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опублпвковано 20.II I.1973. Бюллетень ЛЬ 15
Дата опубликования описания 24Л .1973
Намитет па дела л изобретений и открытий при Совете Министрсз
СССР
УДК 677.494.744.72 (088.8) Авторы изобретения
Д. И. Колоднер, К, Е. Перепелкин, С. В. Буринский, А. И. Меос и Э. Б. Дьяконова
Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к способам получения нетканых клееных материалов с использованием в качестве связующего влаготермопластичных поливннилспиртовых (ПВС) волокон.
Известны различные способы получения нетканых материалов, предусматривающие использование в качестве связующего ПВС волокон. Согласно одному из них термооáðàîîтанные и термовытянутые ПВС волокна длиной 7 им диспергируют в воде и отливают на сетке бумагоделательной машины. После обработки паром и сушки при 105 С получают гигроскопичный нетканый материал. Для повышения прочности мокрый материал смачивают водными растворами серной кислоты и сульфата натрия и обрабатывают при нагревании газообразным формальдегидом, после чего промывают и сушат.
Согласно другому способу холст, состоящий из смеси вискозных штапельных волокон с ПВС волокнами, обрызгивают водой, отжимают и сушат на фильцкаландре при 110 С.
Для улучшения свойств полученных нетканых материалов их дополнительно обрабатывают либо формальдегидом в кислой среде, либо пропитывают растворами или дисперсиями предконденсата аминопластов, производными акриловой кислоты или поливиниловыми соединениями.
Известен также способ получения бортовочных и других прокладочных материалов путем введения в исходный холст небольшого количества (8%) водорастворимых ПВС волокон с последующими увлажнением кипящей водой, сушкой и пропиткой смесью, содержащей дисперсию акриловых и метакриловых смол, предконденсат меламиноформальдегидной смолы, оксалат аммония и смачиватель.
Однако перечисленные способы сложны и многостадийны, требуют для своей реализации громоздкой станции приготовления растворов связующего и не используют в полной мере уника Ib |ых специфических свойств ПВС волокон.
Предлагается способ получения нетканых клееных материалов путем формирования хо тста из смеси искусственных волокон с влаготермопластичными поливинилспиртовыми волокнами, пропитки холста водными растворами модифицирующих агентов — аммонийной солью дикарбоновой кислоты — с последующей сушкой инфракрасными лучами. Это позволяет значительно упростить процесс получе25 ния нетканых материалов, создавать прочные водостойкие эластичные пористые материалы с равномерной точечной структурой во всем ооъеме изделия, обеспечивающей их высокие эксплуатационные свойства. Отсутствие какихлибо загрязнений рабочих органов машин ве374400
Составитель В. Островский
Техред Л. Грачева
Редактор О. Кузнецова
Корректор Н. Аук
Заказ 244 901 Изд, Мв 352 Тираж 496 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» дет к повышению коэффициента использования оборудования и улучшению общей культуры производства. Отсутствие в процессе полимерных жидких связующих позволяет исключить .на предприятиях громоздкие специальные химстанции и оборудование для утилизации промстоков.
Пример. Штапельные натуральные, искусственные или синтетические волокна, а также их смеси в количестве не менее 70/о от веса .всей волокнистой массы с длиной 40 — 88 мм смешивают с 10 — 30о/о влаготермопластичных свежеспряденных ПВС волокон, вытянутых в процессе формования в мокром виде на 220—
;230 /о и термообработанных при 180 С в тече- 15 ние 5 мик. Сформированный волокнистый холст весом 60 — 150 г/м пропитывают при комнатной температуре 7 — 30 /о-HbIM водным раствором аммонийной соли малеиновой кисло ты, отжимают до 2 — 3-кратного веса и высу- 20 шивают в сушилке с инфракрасными газовыми излучателями. Температуру в сушилке регулируют количеством включенных газовых горелок. При сушке происходит свободная усадка материала. Для увеличения плотности и прочности нетканого материала последний может быть подвергнут горячему каландрированию при 150 С в течение 30 — 60 сек, Полученные материалы при весе холста
75 г/м имеют прочность на разрыв 8—
18 кгс/5 см, удлинение 17 — 23%, воздухопроницаемость 15 — 21 мз/м . мин.
Предмет изобретения
Способ получения нетканых материалов путем формирования холста из смеси натуральных или искусственных волокон с влаготермопластичными поливинилспиртовыми волокнами, пропитки водными растворами модифицирующих агентов с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, получения прочных водостойких и эластичных нетканых материалов, в качестве модифицирующих агентов используют аммонийную соль малеиновой кислоты.