Способ растяжения или сжатия бумажного

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А H И Е ÇÓ44Î4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. D 21f 11/00

Заявлено 24.Х1.1965 (№ 1039269/29-33) Приоритет 17Х111.1965, S ch 37566 УП в/54d (ФРГ) Опубликовано 20.111.1973. Бюллетень № 15

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 676 2 0 >2(088 S) Дата опубликования описания 14.VI.1973

Автор изобретения и заявитель

Иностранец

Адольф Шмидт (Федеративная Республика Германии) СПОСОБ РАСТЯЖЕНИЯ ИЛИ СЖАТИЯ БУМАЖНОГО

ПОЛОТНА

Изобретение относится к це>1л>олозно-оумажной промышленности.

Известны способы растя>кения или сжатия бумажного полотна с применением прессующих эластичных лент.

Цель изобретения — повысить качество изготавливаемого бумажного полотна.

Достигается это тем, что бумажное полотно в процессе его изготовления пропускают между двумя продольно движущимися вместе с бумажным полотном эластичными лентами при ступенчатом увеличении или снижении усилия сжатия.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; па фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; illa фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — четыре камеры сжатия, вертикальный разрез.

Устройство состоит из двух горизонтально расположенных друг над другом гусениц 1, принимающих направляемое между ними бумажное полотно 2, находящееся между поворотными валками 3, кессонами 4 и растягиваlощимися продоль33 0 движущимися эласти 333ь3ми лентами 5.

Каждый кессон 4 установлен на поворотных валках 3 с валом 6 в направлении движения бумажного полотна 2 и имеет на стороне, обраще3нной к поверхности ленты 5, противОПОложной бумажному полотну 2, следующие одна за другой камеры сжатия 7, 7а, 76, 7в и 7г, которые в верхней части рабочей встви ленты

5 5 на промежуточных 8 13 боковых 9 стенках имеют уплотняющие края 10 или уплотняющие резиновые ленты 11.

Причем первая 7 и последняя 7г камеры каждого кессона 4 уплотнены поворотными

10 валками 8 и скосами 12.

Вал 6 поворотного валка 3 расположо в подшипнике 13, который прп помощи шпинделя 14 и гайки 15 установлен в горизонтальных направляющих 16 с возмо>кностью перемеще15 ния в продольном направлении ленты 5.

Продольному сдвигу вала 6 относительно подшипника 13 препятствует установоч!ное кольцо 17. Один из двух валков 3 каждой гу20 сеницы 1 соединяется муфтой 18 с приводом

19 и пр ивод33тся в движение.

Кроме того, на уходящей назад ветви каждой гусешщы 1 помещают натягивающие и регулирующие ролики 20 для выбранного пред25 парительпого натяжения ленты 5 и для регулирования бокового сдвигания ее.

Уплотня1ощую ленту 11 закрепляют на боковых стенках 9 кессона 4 прижимной планкой

21, которая прикреплена болтами 22 на плот30 ной раме 23. При этом скосы 12 укрепляют

374404 уплотняющей планкой 24 и винтом 25 на кессоне 4.

Каждый кессон 4 благодаря двум парам лежащих друг против друга укрепляющих приспособлений 26 располагается на двух консолях 27, каждая из которых расположена на од ной из сторон обеих гусениц 1. Приспособления 26 расположены друг над другом выше или ниже кессонов 4 и на свободных концах имеют находящуюся на одной прямой резьбу 28.

Приспособления 26, лежащие друг под другом, соединены между собой вертикальным шпинделем 29 с резьбой на обоих концах.

Шпиндель 29 расположен на консоли 27 с возможностью вращения, а опорным подшипником 80, закрепленным при помощи конца с резьбой, фиксирован от передвижения по оси.

Под консолью 27 каждый шпиндель 29 имеет червячное колесо 82, которое взаимодействует со шнеком 88, горизонтально подвижным на валу 84.

Оба вала 84 соединены между собой конической передачей 85 и соединяющим валом 86.

Ленты 5 обеих гусениц 1 изготовлены из эластичной резины с расположенными равномерно и независимо друг от друга канатами 87, например стальными, делающими ленту

5 в продольном направлении нерастяжимой.

Если давить на ленту 5, то она будет растягиваться в поперечном направлении, при этом будет увеличиваться расстояние между противоположными канатами 87 и соответственно ширина ленты. На ленту давят камеры 7, 7а, 7б, 7 в и 7г, к которым через трубопроводы 88 подводится газ. Камеры давления соединены одновременно с регулятором давления 89. Регуляторы 89 с другой стороны подсоединяются через подводящий общий трубопровод 40 к главному регулятору давления 41, который перед запорным вентилем 42 подключен к обычному трубопроводу среднего давления 48.

Между запорным вентилем 42 и главным регулятором давления 41 подсоединено к трубопроводу 40 устройство для подачи смазочного масла (глицерина с добавкой 10О/О дисульфида молибдена (Мо$ ) .

После того, как бумажное полотно 2 пропустят между движущимися гусеницами 1, оба вала 84 приводят в движение от вала 86, причем гусеницы 1 через шнеки 88, червячные колеса 82 и шпиндели 29 перемещаются навстречу друг другу, пока взаимно обращенные друг

ip к другу ветви прессующих эластичных лент 5 не легут на бумажное полотно 2.

После этого сжатый воздух подводится через регуляторы 89 к камерам сжатия 7, 7а, 7б, 7в и 7г.

При этом регуляторы 89 установлены так, как камеры 7, 7а, 7б, 7в и 7г могут заполняться со ступенчато повышающимся или снижающимся давлением Р,, Р2, Р, Р и Р .

На фиг. 5 (а, в, в и г) показаны заполненные камеры 7а 7а, 7в, и 7г, соединенные со сжимаемым прессующими эластичными лентами 5 бумажным полотном 2, При этом рабочая часть ленты 5 сдавливается, увеличиваясь или уменьшаясь отнооительно бумажного полотна 2 в зависимости от увеличения или снижения усилия сжатия.

Благодаря этому бумажное полотно 2, пропущенное в процессе изготовления между продольно движущимися вместе с полотном 2

Зр эластичными лентами 5, растягивается или сжи м а ется.

Предмет изобретения

Способ растяжения или сжатия бумажного полотна с применением прессующих эластичных лент, отлича ощийся тем, что, с целью повышения качества бумажного полотна, послед4р нее в процессе его изготовления пропускают между двумя продольно движущимися вместе с бумажным полотном эластичными лентам и при ступенчатом увеличении или снижении усилия сжатия.

37 7а

/О Фиг 3

Фиг 5

Редактор С, Ежкова

Заказ 1608(!6 Изд. № 334 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

7а г

Составитель Э. Бегельман

Техред Л. Богданова

Корректоры: В, Петрова и Л, Луковцева