Поперечный строгальный станок для нарезания лобзиковых пил и ножовочных полотен

Поперечный строгальный станок для нарезания лобзиковых пил и ножовочных полотен

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4Й «jQg+ "- т т е .. -, ю

Класс 49 с, 24, 2

" 8744Ь

ОП ИСННИЕ поперечного строгального станка для нарезания лобзиковых пил и ножовочных полотен.

Для нарезания лобзиковых пил и но- жовочных полотен предлагается исполь- зовать поперечно-строгальный станок, 1 в котором применен супорт для строгатия при прямом и обратном ходах, снаб«<енный двумя державками с резцами, установленными режущими кромками I друг против друга. Для закрепления за- готовок служит зажимное приспособле- ние, состоящее из параллельных губок.

Согласно изобретению, с цель:о при-; жатия заготовок к опоре для предупре- ждения их выгибания при нарезании зубцов, в стенке применена прикрепленная к станине станка при помощ.i план-, ки рамка, охвать!вающая с ооков зая<им для заготовки снабженная фибровым валиком, вблизи месса обработки; для подачи же резцов на глубину резания, при неподвижном рабочем столе служит кулачный диск, взаимодействующий при <аждом ходе супорта с выступом резцо- вой коробки, подвешенной на пружинах.

Кулачный диск получает периодические, повороты на некоторый угол при по- средстве храпового механизма супорта и тяг и упоров, име:ощихся на станине станка.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид оборудованного для нарезаиия лобзиковых пил и ножовочных полотен продольно-строгального станка; фиг. 2— то же, вид с другой стороны; фиг. 3— вид зажимного приспособления сверху; фиг. 4 — то же, вид спереди с частичным разрезом; фиг. 5 — боковой Вид супорта станка; фиг. б — вид его же спереди; фиг. 7 †боков вид механизма для ðåгулирования подачи храпового механ, .зма; фиг. 8 — то же, вид спереди.

На рабочем столе поперечно-строгальнога ст.-нка укрепляется подставк;-...

H"= кото"ой устанавлив=-ется сменное зажи <ное .вриспоссблен <е для заготовок пильных полотнищ (ф.;г. 1 и 21. аких ззжимных приспособлений необходи. ;о иметь несколько, так какукладка заго-,авок и зажим их может производиться во время работы станка.

Зажимное приспособление выпол!a<

К авторскому свидетельству К. А. Яалковского, заявленного 31 декабря

1938 года (спр. о перв. 3й 189805).

О выделе лв орского свнлетельства опубликовано 30 нюня 1934 ro;i>. уложенные на ребро, после чего, при- жимая заготовки к планке, уложенной на край бортика и площадки, заполняют всю площадку до другого оортика; по,, окончании укладки между заготовками и другим бортиком также закладывается пластинка, а затем уже прижимные пла- . стины 5 отдельно плотно подтягиваются i болтами б. Свободные концы полотен расправляются на площадке и зажимаются по каждому концу соответствующей прижимной пластиной 5, подвижной же бортик 2 винтами 4 подтягивается к площадке, и вследствие сокращения расстояния между бортиками заготовки, уплотняются между собой. Затем на площадку накладывается перемещающаяся, рамка 7 с фибровым валиком 8, которая, при помощи болтов 9 несколько подтя-: гивается к площадке на месте около правой прижимной планки 5, и таким, образом зажимное приспособление го- тово к установке на станке. После уста-!

1 гновки, стол станка перемещается в такое положение, при котором резцы попадают в промежуток между продольной стороной рамки 7 и фибровым валиком 8; затем рамка 7 с валиком 8 при- крепляется на стержнях 11 при помощи, планки 10 к станине станка и таким I образом рамка 7 удерживается на месте, а площадка с заготовками может передвигаться вместе со столом при нареза-, нии отдельного зубца пилочек; при эгом, резцы постоянно двигаются между сто- роной рамки 7 и фибровым валиком 8, который и держит заготовки пильных полотен в прижатом к площадке поло- . жении, Валик 8 изготовлен из фибры и насажен на стержень, так как он, пере-, катываясь ло нарезанным зубцам полотен, не должен нарушать их заострен- ность.

Для установки и регулировки резцов и их автоматической вертикально" подачи служит приспособление (фиг. 5 и 6), . состоящее из плиты 12, несущей ползун 13, снабженный гнездами для двух резцедержавок с оправками для резцов.

Резцедержавки укрепляются в гнездах; ползуна 13 болтами 14, которые одно- временно служат и для укрепления упо- ров 15 для пружин 16; винты 17 служат для точной установки обоих резцов по .направлению их хода — два из этих винтов являются упорными и два затяжными. Углубления в ползунке для резцедержавок делаются несколько шире резцедержавок, при отклонении резцедержавок к той или иной стенке устанавливается требуемое положение резцов; при этом верхние части резцедер жавок при регулировании вращаются на ослабленных болтах 14, затем болты 14 и 17 затягиваются, и резцы остаются в установленном положении до смены резцов. Оправки же с резцами подвешены на осях 18 и свободно расположены в гнездах резцедержавок. Пружина 19 служит для прижатия резцов к стенкам резцедержавок; виHTы 20 служат для установки резцов по высоте таким образом, что, отклоняя тот или другой резец от стенки державки, можно точно отрегулировать каждый резец на требуемую глубину резания; два болта 21, имеющиеся в плите 12, служат упорами для пружин 16, которые, упираясь вторым своим концом в упоры 15, связанные с ползуном 13, служат для поднимания его вместе с резцами.

Резцы применяются с напаенными пластинками из быстрорежущей стали; заточка резцов производится по всей ширине пластинки под определенным углом в соответствии с профилем зубца пильного полотнища и подточка ведется лишь с передней стороны каждый р83 при установке ново" партии заготовок.

На ползуне 13 имеется годушка 14 (фиг. 5), служащая промежуточным упором между ползуном 13 и кулачным диском 22; этот диск 22 имеет по своей окружности две высших и две нижних точки, причем переход от низших точек к высшим выполнен плавным, а переход от высших точек к низшим — ступенчатым; разница в высоте между высшими и низшими точками соответствует глубине зубца пильного полотнища, таким образом этот кулачный диск 22 имеет на своей окружности два выступа, причем один из них занимает несколько меньше половины окружности, а другой соответственно больше половины. Если бы был на диске 22 один выступ или даже два, но одинаково" величины по окружности, тогда бы переход от высшей точки к низшей получался всегда в одном только конце хода ползуна и при этом все зубцы пилочек имели бы одно направление; в случае же двух вы- ступов с несколько разной длиной по окружности, а именно на одну сороковую часть всей окружности,— один из них заканчивает резание зуба тогда, когда ползун станка подходит к своему исходному положению; другой же резец заканчивает это резание лишь тогда, когда ползун находится в противоположном конце, Такое действие этих выступов имеет огромное значение для режущих качеств пилочек, так как при резании резец дает небольшое отклонение зубца в том направлении, в котором заканчивается резание; поэтому, если бы резание заканчивалось всегда в одном направлении, то все зубцы имели бы маленький уклон в одну сторону и изготовленная таким образом пилка при резании направлялась бы в сторону; при фигурной же резке пилка поворачивалась бы в одну сторону хорошо, а в другую плохо; когда же резание одного зуба заканчивается в одном направле- нии, а другого — в другом., то получается маленький развод зубца, благодаря чему инструмент режет без заеданий, прямолинейно и очень легко на поворотах при фигурной резке. Такое же значение имеет и использование обратного хода станка, так как, если бы резать одним резцом, то этих преимуществ нельзя было бы достигнуть.

Кроме того использование обратного хода ползуна станка увеличивает и производительность станка, На другом конце оси кулачного диска 22, проходящей I через плиту 12, насажен на шпонке храповик 23, имеющий 40 зубцов.

Описанное приспособление, устанавливается на супорте станка под углом l5 градусов для того, чтобы зуб пилки получался наклонным. К супорту и ползуну станка прикрепляются две тяги 24, расположенные в направляющих втул-, ках 25, связанных с супортом и ползу- ном станка; тяги во втулках свободно | двигаются, а свободно качающиеся на шарнирах концы тяг связаны между собою спиральной пружиной и взаимодействуют с храповиком 23. На тяги 24 насажено по спиральной пружине для обратного перемещения их в исходное положение. Для регулирования подачи храповика 23 на к-,íïàõ тяг 24 имеется по болту с контргайками. На станине станка укрепляется два упора 26 для тяг 24 с таким расчетом, чтобы тяги 24 упирались в них, не доходя до конечной точки движения ползуна станка, на расстояние, соответствующее одному делению храповика 23; таким образом в конце каждого хода ползуна станка — тяги поочередно упираются в упоры 26 и поворачивают каждый раз на один зубец храповик 23, а вместе с ним и кулачный диск 22, которые, в свою очередь, скользя по подушке 14, постепенно спускают ползун 13 вместе с имеющимися на нем резцами; резцы, постепенно понижаясь с каждым ходом ползуна станка, углубляются в полотна пилочек и режут зубцы в течение десять двойных ходов ползуна. За эти десять двоиных ходов тяги повернут храповик на 20 зубцов, т. е. на половину, а вместе стем повернется и кулачный диск 22 на один ьыступ, который в этот момент падает со своей высшей точки на низшую, а пружины 16 (фиг. 3) в это же время поднимут ползунок с резцами вверх и один зубец на всех заготовках, уложенных на площадке, будет нарезан, В этот же момент включается храповой механизм, служащий для подачи рабочего стола; этот храповой механизм включается один раз в каждые десять двойных ходов ползуна станка при помощи имеющегося в станке дополнительного регулятора подачи храпового механизма стола станка; таким образом стол передвигается лишь на шаг одного зубца пильного полотнища, и затем снова производится строганио нового зубца. регулятор подачи храпового механизма (фиг, 7 и 8) состоит из диска 27, снабженного с торца десятью зубцами, а на окружности выемкой на расстоянии одного зуба; затем в нем имеются два рычажка с пружинами-собачками 28, один из которых, подвижной и связанный с рычагом храпового механизма 29, служит для поворота диска, и другой 35, неподвижный, соединен со станиной станка и служит для удержания диска от обратного вращения его, так как диск насажен на ходовой винт 30 стола свободно. В кулачке 31 помещается и существ" ющая сооачк: ., передвига ощая стол станка, и дополнительная собач-: ка 33; эта собачна 33 связана с собач-, кой 32 пластинкой 34 и при скольжении ( по регулирующему дисну 27 в требуе- мый момент включает и выключает со-, бачку 32 соответственно при каждом десятом двойном ходе ползуна станка; когда собачна 33 попадает вуглубление, на диске 27, собачка 32 включается и передвигает стол, и когда собачка 33 выходит из углубления диска — собачка 32: выключается и идет вхолостую в течение, девяти двойных ходов ползуна, благо-, даря чему происходит согласованное . действие механизма, нарезающего зуоцы,, и механизма для передвижения стола,, а вместе с ним и зажимного приспособления с заготовками. (Необходимость незначительной по- дачи,- примерно, около 0,0175 лл вызвана тем, что практически ускорение резания зубцов лобзиновых пилочек--путем увеличения глуоины резания- вы- . зывает понижение качества пилки, так, как тогда зуоць(имели бы большое отклонение и пилка получила бы слишком большой развод. Небольшая глубина резания наиболее удовлетворяекачественным треоованиям и";fo fOB.".::е- . мых пилочек. В случае иарезания 1(0жевочных полотен для зажима заго fOBQ:< . могут служить ОбыкновеHHBI B больши-:: настольные станочные тис(1и, так кv.."ñ значительная ширина ножовочных полотен, по сравнению с лобзиHOBQ Й пил:;Ой, легко позволяет их зажать; строгание ж- зубцов можно производить с 00льш Й глуб::ной резания, чем для лобзиковых пилочек, так как заготовки нож:BQi

Обладают бОльшОЙ устой U(B001fB(o, благодаря больше((у шагу зусца. Б OOQfьетствии с этим необходимо другое число зубцов храповика, передвигающего кулачный дисн, и регулирующего диска подачи стола. Кроме того выступы на кулачном диске, служащие для переме. щения резцов, должны иметь высшие точни по отношению к низшим, соответствующие высоте зубца ножовки.

Настоящее предложение получило практическое осуществление в cbyp(- Hтурной мастерской ювелирного обьединения Мосторга.

Предмет изобретения.

1. Поперечно строгальный сганон для нарезания лобзиковых ножовочных (10лотен, с применением супорта с резцовыми державками для прямого и обратного хода и сьемного зажнмного приспособления с параллельными зубцам.-;, отлн"-(ающийся тем, что с целью при(катия заготовок к опоре для предупреждения их выгибания при Hapeaa(;HH зубцов служит прикрепленна j к станине станка г((аи посредстве планки УО (фиг. 1)-рамка 7 (фиг. и 4), Охватb(B(jloj ; с СО (OB зажим для заг iTQBQ!< и сне

«jjgjjHаЯ jg(iQP0BЬ(jij BPЛ iКQj j 0 В(ЛИ 1;1 места обраб0т(о(.

2. При станке !10 Q. 1 пэнспособлеl (1а ал5(подачи р зцов i(oi,, ((еподв((кi

l joHj pB 0c1il pivot с| 0 ., О j Аи -;а(вьцееся и 0(1j (ßHB(.iHiúм н1,/11 а i-(HO!"Q i 1(8 (, B 2 7 (ни (.

1 и Ц, взаимоде !ств1:. още, О при веждам

ХОДЕ СУ(iOP i C ВЦС fif (10" ОЕЗЦОВОЙ(,,0 рооки, Г Одвешt ч -j. 0:Й Hа и 0 jж. l (-iах ((, с целью f(OJj)÷Ð-IHß подан(l Ра I лубн -"ã резания пои ка> .дом ходе ((о р.-дстя тяг 24 и y((QQOB 26 (сЬ((—. 11 (- а ста 1ста! (ка °

К, авторскому свидетельству К. А. Лапловевого Я 37445! г 8 qiur9

Е.-,.—.— — - — 4

- --. — --:"3! Л .П

),— (Ф бил

1. 1 г ИГ." Д.) ) М Т =" - !! t =-- 4,,с

I

f. I

)х) ! !4 !