Автоматический станок для насечки иголок нервэкстракторов

Автоматический станок для насечки иголок нервэкстракторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«Я1

Класс 49е, 14

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ автоматического станка для насечки иголок нервэкстракторов.

К авторскому свидетельству Г. А. Балжи, заявленному 2 июля

1932 года (спр. о перв. № 11195á), 0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 июня 1934 года. (585) I

Предлагаемый станок предназначен для насечки на конце иголки нерв-экстрактора зубцов, расположенных по винтовой линии. Насечка производится качающимся дисковым ножом, причем иголка в промежутке между насечками получает вращательные и осевые передвижения.

На чертеже фиг.1 изображает боковой вид станка, фиг. 2 — вид сверху; фиг. 3 — вид с торца.

На плите 1 ходит по направляющим планкам 2 бобина 3, в которой вращается шпиндель 4 с зажимным патроном 5, зажимающим иглу под действием пружины, находящейся в шпинделе 4. На правый (по чертежу) конец шпинделя 4 навинчена гайка 6 со свободно вращающейся на ней шестерней 7и делительный барабан 8. Шестерня 7 могла бы свободно вращаться относительно шпинделя 4, если бы этому не препятствовала находящаяся внутри барабана 8 пружина, одним концом прикрепленная к шестерне 7, а другим к барабану 8. Таким образом, если вращать шестерню 7, то после определенного натяжения пружины начнет вращаться барабан 8, а следовательно, и шпиндель 4 с зажатой в нем иголкой.

На барабане 8 имеются четыре выступающих зуба 9, расположенных под прямым углом друг относительно друга.

Шестерня 7 сцеплена с шестерней 10; неподвижно насаженной на валик 11, который вращается в подшипниковых стойках 12 и 13. рядом с шестерней 10 также неподвижно насажен цилиндр 14, имеющий две впадины 83 наподобие обычной фрезеровки в цилиндрической шестерне. Если вращать цйлиндр 14 до тех пор, пока к одной из его впадин 83 не подойдет один из зубьев 9 барабана

8, то при дальнейшем вращении зуб 9 входит во впадину 83 цилиндра 14, и тогда между барабаном 8 и цилиндром образуется обычное эубчатое соединение, пока зуб 9 находится во впадине, а как только зуб 9 выйдет из впадины, то весь барабан, под влиянием пружины, находящейся в нем, начнет быстро поворачиваться, пока следующий зуб 9 барабана 8 не дойдет. до цилиндра 14, после чего при дальнейшем вращении цилиндра зуб 9 будет скользить по его поверхности, пока не подойдет следующая впадина 83, которая и захватит зуб и повернет барабан 8, а следовательно и шпиндель 4. Таким образом, при вращении валика 11 шестерня 10 вращает шестерню 7 и заряжает пружину барабана 8, в то время, когда зуб 9 скользит по цилиндру 14, а как только к зубу подойдет впадина 83, то барабан быстрсь няя часть матриц 16 поднимается и осво- бождает отштампованный пруток.

Нагретые до температуры ковки прутки должны подаваться в зажимные матрицы в то время, когда последние раскрыты, равно как и отштампованные прутки вынимаются в период раскрытия зажимных матриц. Время, в которое матрицы 16 находятся в раскрытом состоянии определяется переставным упором 20, взаимодействующим с роликами

18, управляющими рычагом 19, соединенным с зажимными матрицами, В случае необходимости быстро остановить пресс приводится в действие механизм выключателя (фиг. 2) пресса, :состоящий из педали 21, вала 22 и рычага 23, шарнирно соединенного с рычагом 24, конец которого соединен пру;жиной 25 с вилкой 26, выключающей

Предмет изобретения.

Ковочный винтовой пресс двойного действия, отличающийся применением на пунсонах 15 — 15 упоров 10 — 10, снабженных, в целях переключения хода пресса, выступами 9 — 9, взаимодействующими с рычагами 72 — ?2, и несущих ролики 18 — 18, предназначенные для воздействия на качающиеся рычаги 19 — 19, соединенные тягами 17 — 77 с верхними зажимными матрицами 76 — 16, служащими для удержания обрабатываемых прутков, помещенных в них ро упоров, 20 — 20, укрепленных на рычагах 19 — ?9. р 3. оа, - ;Ж

Фиг. 3 " 4га

Аенпроипечатьсоюз, Тнп..печ. Труд . Зак. 510 — 400.Эксперт н редактор С. Р. Лроздоа фрикционную муфту 27 на приводном валу 4. При коротких легких нажимах на одну из педалей 21 имеется воэможность остановить пресс в любом положении.

Класс 49 g, 12

ABTOPGHOF СВИДЕТЕПЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ ковочного винтового пресса двойного действия.

К авторскому свидетельству Я. К. Романовского, заявленному 19 апрели

1933 года (спр. о перв. М 127399).

0 выдаче авторского свидетельства опуоликонано 30 июня 1934 года.

Предлагаемый ковочный винтовой 1 пресс двойного действия является развитием аналогичного пресса, описанного в авторском свидетельстве № 28762, и приспособлен специально для осаживания концов стяжных стержней, употребляемых в производстве деревянных труб. В виду большой длины стержней, как напр., 2 л ., предлагаемый пресс взамен механизированной подачи стержней из печи в матрицы имеет ручное обслуживание.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди пресса; фиг. 2 †боков вид; фиг. 3 — вид пресса сверху с частичным разрезом.

Станок состоит из нагревательной печи 1 (фиг. 1), расположенной над средней частью пресса и снабженной наклонным подом для укладки прутковых заготовок, одним концом закладываемых в печь, в то время как другой конец их поддерживается стойками 2.

Нагрев заготовок производится так же, как и в прессе, описанном B вышеуказанном авторском свидетельстве, после чего заготовки вручную подаются в пресс.

Для приведения в действие пресса служит ременная передача, передающая вращение шкиву 3 (фиг. 3), насаженному на валу 4, сообщающем вращение при помощи двусторонней фрикционной передачи 5 червячному валу 6- и его шестерне 7. Ступица шестерни 7, враща;;,.с-ь по нарезке вала 8, будет передвигать последний в левую или в правую стсрону, причем концы вала 8, в зависимости от формы вставленных пунсонов.

15, будут прессовать концы прутковых за готовок.

Для изменения направления вращения вала 8 служат выступы 9 упоров 10, установленных на пунсонах 15. Пунсон 15 при подходе к крайнему положению на противоположном конце пресса выступом 9 нажимает рычаг 12, который, поворачиваясь на оси, вилкой передвигает вал 4, отодвинув диск привода от диска 14 и придвинув к нему второй диск привода.

Во время штампования нагретый до температуры ковки пруток удерживается зажимными матрицами 16, открывание и закрывание которых производится тягами 17. При отошедших от крайнего положения пунсонах 15 верхняя часть матриц 16 располагается в верхнем крайнем положении, в котором они остаются почти до полного подхода к ним пунсонов 15, несущих упоры 10 с роликами 18, взаимодействующими с рычагом 19 и установленными на нем упорами 20. Под воздействием роликов

18 рычаг 19 опускается и тягой 17 сближает части матрицы 1б.

При отходе пунсона 15, а вместе с ним и упоров 10 с роликами 18, верх