Аппарат непрерывного действия для обработки щепы

Аппарат непрерывного действия для обработки щепы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

37533!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ, Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.Х.1970 (№ 1491254/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Л11.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 5.VI.1973

М. Кл. D 21c 7/00

Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 676.1.052.2(088.8) Авторы изобретения

В. Г. Андреев, А. И. Волков, И. Е. Вьюков, А. И. Глазунов и К. И. Образцов

Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлознобумажной промышленности

Заявитель

АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЩЕПЫ

Изобретение может использоваться в технике целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен аппарат непрерывного действия для обработки щепы, например, в процессе варки, включающий вертикальный цилиндрический корпус с установленным в нем винтовым конвейером, роторный питатель и разгрузочное устройство.

Цель изобретения — обеспечение воз,можности праведения варочнопо процесса при больших давлениях парогазовой смеси и. высоких температурах.

Достигается это тем, что верхняя часть корпуса аппарата выполнена полусферической формы со,штуцером для подвода сжатого воздуха и уплотнениями, разделенными камерой отвода парогазовой смеси, по высоте нижней части корпуса аппарата в диаметрально противоположных плоскостях установлены штуцера для подвода пара, а труба винтового конвейера на участке между витками выполнена перфорированной.

На фиг. 1 и 2 схематично показано устройство варочного аппарата непрерывного действия.

Аппарат состоит из прочного на давление теплоизолированного корпуса, имеющего цилиндрическую 1 и полусферическую 2 секции, разделенные крышкой 8 с установленным в ней узлом уплотнения 4. В цилиндрической секции установлен рабочий орган б вертикального виброкон вейера, выполненный в виде несущей трубы б, на которой закреплен винтовой лоток. По всей высоте винтового лотка несущая труба перфорирована.

Лоток 7 загрузки расположен в нижней части аппарата, а лоток 8 разгрузки — в верхней части. Плавающее уплотнение 4 состоит из уплотняющих разрезных колец 9, которые набраны на втулке 10. Поджатие уплотняющих колец к поверхности нес1 щей трубы б осуществляется сжатым воздухом, который подается по каналам а из зоны полусферической секции 2. В узле уплотнения 4 выполнена камера 11 отбора, из которой через предохранительный клапан проникшая парогазовая смесь отводится в магистраль утилизации. Питатель-затвор 12 ро20 торного типа установлен для разгрузки готового продукта. По высоте цилиндрической секции установлены равнорасположенные в диаметральной плоскости штуцера 13, через которые в аппарат подается пар заданной

25 температуры и давления. Нижний конец несущей трубы б натянут пружинами 14 малой жесткости, которые предотвращают боковую раскачку виброкон вейера до выхода его на заданный режим работы. Питатель-затвор 1б

30 роторного типа и загрузочный лоток 7 уста375331 новлены в нижней части корпуса. Через них аппараты загружаются. исходным материалом.

В полусферической секции 2 на верхнем конце несущей трубы 6 установлен а рама 16 узла подвески, на диаметрально противоположных платах которой закреплены поворотные платформы 17 с корпусами подшипниковых узлов дебалансов. Электродвигатели установлены на подвижных кронштейнах.

Через гибкие муфты 18 и 19 передается вращение дебалансам. На винтовых пружинах

20 осуществлена подвеска самосинхронизирующего дебалансного вибропривода.

Самосинхронизация обеспечивается созданием конструктивной жесткости р абочего органа. Условием самосинхрон изации является превышение собственной частоты колебаний рабочего органа 5 над частотой вынужденных колебаний вибровозбудителя. Поворотом корпусов подшипниковых узлов дебалансов и передвижением электродвигателей устанавливается н|еобходимое направление возмущающего усилия к грузонесущей поверхности лотка виброконвейера, обеспечивающее такое перемещение исходного материала, при котором происходит интенсивное его перемешивание. В таком положении закрепляются корпуса подшипниковых узлов и электродвигатели перед началом работы.

Предварительно пропаренн|ый и,пропитанный варочным раствором исходный материал по воротом ротора-питателя 15 подается ч зону BBIcoIKoIão давлени я на за грузочный лоток виброкон!вейера. Через .шту церы 18 в аппарат поступает IBap заданного давления и температуры. С выключением в работу вертикальновинтдвого (виброкон вейера начинается процесс непре рьпвной,варки. OTBogl конденсата с лотков ви брокон вейера происхюдит через внутреннюю полость пер форированной части

10 вертикальной н есущей трубы 6.

Предмет,изобретен и я

15 Алпарат непрерывного дбй ствия для обрабопки щепьг, напри мер, в процессе варки, в кл ючающи и вертикальный цилиндрический корпус с установленным в нем винтовым конвейером, роторный питатель и разгрузочное

20 устройство, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности ярове дения варочного процесса при больших давлениях парогазовой смеси и высоких температурах, верхняя ча1сгь корпуса ап|парата выполнена полу25 сферической формы со штуцером для под вода сжатого воздуха и уплотнениями, разделенными камерой отвода парогазовой смеси; по высоте нижней части корпуса аппарата в диаметрально противоположных плоскостях

30 устано|вленьг шт цера для подвода пара, а труба винтового конвейера на участке между випками выполнена пер фо рированной.

Составитель H. Цветкова

Редактор А. Купрякова Техред 3, Тараиеико Корректоры: М. Гарпевии и Е. Михеева

Заказ 1615/13 Изд Хо 1356 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2