Узел контактных колец
Иллюстрации
Реферат
ОП И 375 87I
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Соеетвнин
Социалистическин
Республин
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №
М. Кл. Н 01г 39/08
Заявлено 31.1.1969 (№ 1303354/24-7) Приоритет ЗОЛ.1968, № ВП21д/132514, ГДР
Комитет по делам изобретений и отнры™i\ Опубликовано 23.111.1973. Бюллетень № 16
УДК 621.313.047.3 (088.8) при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 27Х1.1973
Авторы изобретения
Иностранцы
Вальтер Ферсте, Готфрид Остермей, Иоахим Шрайбер, Ханс-Вернер Ноак и Ханс Шиварт (Германская Демократическая Республика) Иностранная фирма
«ФФБ Электрогерете» (Германская Демократическая Республика) Заявитель
УЗЕЛ КОНТАКТНЫХ КОЛЕЦ
Изобретение относится к узлам контактных колец, преимущественно угольных, используемым в электрических машинах.
Известные узлы контактных колец, содержащие опорные элементы из изоляционного материала, и стяжные элементы, например шпильки, во время работы электрических машин подвергаются большим механическим, электрическим и термическим нагрузкам.
Поэтому. к деталям, входящим в узел, предь= являются жесткие требования как в отношении веса, так и конструктивного выполнения.
Целью изобретения является уменьшение веса конструкции, а также упрощение процесса изготовления.
Указанная цель достигается тем, что опорные элементы, количество которых на один меньше, чем число контактных колец, выполнены в виде колец с цилиндрическими ступицами. Внешний диаметр, ступицы меньше, чем внутренний диаметр контактных колец.
Ступицы снабжены посадочными поверхностями, число которых соответствует числу стяжных шпилек и имеют радиальные выступы, соответствующие числу посадочных поверхностей с горизонтально расположенны= ми на них втулками. Эти втулки могут быть выполнены в виде отдельных элементов, установленных в радиальных выступах. Радиальн ые выступы в верхней части имеют буртики, входящие в соответствующие выемки контактных колец. Для обеспечения большей прочности узла контактных колец предусмотрено жесткое заклинивание стяжных шпилек во втулках с помощью фиксирующих элементов, например запорных шайб. В даль10 нейшем в качестве примера выполнения опи= сывается узел с трмя контактными кольцами, На фиг. 1 изображен узел контактных колец перед сборкой: на фиг. 2 — радиальный выступ (вариант с отдельными втулками);
15 на фиг, 3 — контактное кольцо с опорными элементами, имеющими буртики; на фиг. 4— контактное кольцо; на фиг. 5 и 6 — варианты крепления стяжных шпилек во втулках.
Описываемый узел состоит из двух опор=
20 ных элементов 1, выполненных пз изоляционного материала и трех контактных угольных колец 2. Каждый опорный элемент 1 имеет цилиндрическую ступицу 8, диаметр которой меньше, чем внутренний диаметр контактно=
25 го кольца 2. При этом ширина ступицы больше ширины контактного кольца примерно в два раза.
375871
По окружности ступицы 8 соответственно числу стяжных шпилек 4 выполнены утолщения 5, на внешние поверхности которых насаживаются контактные кольца.
Опорные элементы 1 имеют радиальные выступы б соответственно числу посадочных поверхностей. На этих выступах размещен ы в осевом направлении втулки.7, через которые проходят стяжные шпильки 4. Втулки 7 по длине заканчиваются заподлицо с торцовыми поверхностями ступицы 8. При этом внешний диаметр втулок 7 должен соответствовать диаметру отверстий 8, выполненных в контактных кольцах 2.
По другому варианту втулки 7 выполнены в виде отдельных элементов, вставляемых в радиальные выступы б, в связи с чем отверстия 9 в выступах б, предусмотренные для прохода шпилек 4 имеют диаметр, равный диаметру отверстий 8 в контактных кольцах 2.
Поскольку прочность угольных колец уступает прочности металлических контактных колец, для того чтобы предупредить возможное разрушение, вызываемое центробежными силами, в верхней части радиального высту= па б выполнены буртики 10, которые входят в соответствующие выемки 11, предусмотренные по всей окружности контактного кольца 2.
Для съема узла контактных колец, а также для более эффективного распределения охлаждающего потока воздуха по окружности контактного кольца 2 между участками их прилегания к опорным поверхностям могут быть выполнены преимущественно дугообразные вырезы 12.
Прочность узла в сборе повышается за счет жесткого заклинивания стяжных шпилек
4 во втулках 7, выполненного, например, с помощью конусных стопорных колец 18 (фиг. 5) или с помощью насаживаемых на шпильки 4 распорных колец 14 (фиг. 6).
После изготовления контактных колец 2 и опорных элементов 1 с радиальными высту4 пами б сборку узла осуществляют путем прессования, соблюдая последовательность, показанную на фиг. 1.
Затем фиксируют положение всех деталей
5 стяжными шпильками 4, и после этого пропитывают узел отверждаемой смолой, Для лучшего проникания смолы утолщения б ступицы 8 могут быть выполнены конусными или рифлеными. Также могут быть выпол10 иены конусными внутренняя и наружная поверхность втулок 7, обеспечивая хорошее проникание смолы между стяжными шпильками 4 и втулками 7, а также между втулками 7 и контактными кольцами 2.
15 Покрытие всего узла смолой придает ему повышенную прочность. После пропитки, если необходимо, контактирующие поверхности угольных контактных колец подвергаются проточке или шли фовке.
Предмет изобретения
1. Узел контактных колец, преимущественно угольных, содержащий промежуточные опорные элементы, выполненные из изоля25 ционного материала и стяжные элементы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса конструкции и упрощения процесса из= готовления, опорные элементы выполнены в виде цилиндрических ступиц с посадочными
Ç0 поверхностями, число которых соответствует числу стяжных элементов, и снабжены радиальными выступами, соответствующими числу посадочных поверхностей с горизонтально расположенными на них втулками.
S5 2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что втулки выполнены в виде отдельных элементов, установленных в радиальных выступах, 3. Узел по п. 1, отличающийся тем, что ра= диальные выступы в верхней части имеют
40 буртики, входящие в соответствующие выемки контактных колец.
4. Узел по п. 1, отличающийся тем, что стяжные элементы жестко закреплены во втулках с помощью фиксирующих элементов, 45 на.пример запорных шайб.
375871
Фиг,2 Риг.4
1Риг.6
Составитель А. Левина
Техред Т. Ускова
Редактор В. Левятов
Корректор Е. Зимина
Заказ 1735/10 Изд. ¹ !410 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4)5
Типография, пр. Сапунова, 2