Способ изготовления цельнотянутых труб

Способ изготовления цельнотянутых труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 7а, 15 1

ОПИСННИЕ способа изготовления цельнотянуть1х труб.

К патенту ин-ца Видьгеяьиа Кунст(МПе!м Kunst), в r. Бармене, Германия, заявленному 10 марта 1927 года 1ззяв, свид. № 1á252).

0 выдаче патента опубликовано 30 нюня 1934 года.

Действие патента распространяе1ся на 15 лет от 30 нюня 1934 года.

Предмет. п атента.

Эксперт В. Л. Серогодский

Редактор В. В. Иолоаникое (623) Настоящее изобретение относится к области изготовления бесшовных труб путем прокатки полой толстостенной заготовки.

В настоящее время известен способ производства бесшовных труб из полой заготовки, при котором полая заготовка прокатывается на оправке или при помощи так называемого „шведского стана".

Все эти способы требуют большой затраты времени, так как, например, при прокатке на оправке необходимо несколько комплектов станов для того, чтобы обработать полую заготовку; то же и в случае так называемого .шведского стана".

В качестве исходного материала при этих способах применяют толстостенную полую заготовку.

Кроме того, известно, что при помощи редуцирующего („штифелевского") стана может быть непосредственно получено тонкостенное .изделие путем одного пропуска заготовки через стан. В способе же согласно данному изобретению предлагается, пользуясь в качестве исходного материала толстостенной полой заготов1 ! кой, делать из нее предварительно при помощи косого и редуцирующего стана тонкостенный полуфабрикат, а за1ем полученный материал обрабатывать до заданных размеров при помощи дуостана. Этим достигается, по сравнению со способом прокатки на оправке, а также по сравнению со „штифелевским" способом, то, что изделие обрабатывается различными станами с та кой скоростью, что термические условия остаются в продолжение всего процесса обработки практически одинаковыми по всей длине материала.

Способ изготовления цельнотянутых труб путем прокатки полой толстостенной заготовки, отличающийся тем, что заготовку предварительно прокатывают в косом стане до получения заготовки тонкостенной, после чего уменьшают ее диаметр на редуцирующем стане и, наконец, окончательную обработку изделия производят на дуо-стане.

ЛЕМПрОМПЕЧатЬСОЮЗ. ТПП.„ПЕЧ. Труд". ЗаК. 335-.н)0