Устройство для измерения раствора между рабочими

Устройство для измерения раствора между рабочими

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 376И9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.IX.1971 (№ 1699275/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приор,итет

Опубликовано 05.IV.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.V.1973

М, Кл. В 21Ь 37/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров сосР

УДК 621.771.2.08(088.8) Авторы изобретения

В. П. Дубравин, Н. Г. Лысенков и А. Г. Наумов

Институт автоматики

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСТВОРА МЕЖДУ РАБОЧИМИ

ВАЛКАМИ В ПРОЦЕССЕ ПРОКАТКИ ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОМ

РЕГУЛИРОВАНИИ НА ПРОКАТНЫХ СТАНАХ

Изобретение относится к области прокатного производства металлической полосы и может быть использовано на прокатных станах для измерения раствора между рабочими валками в процессе прокатки при автоматическом регулировании.

Известны устройства для измерения раствора между рабочими валками, содержащие датчики линейных перемещений, контактирующие с подушками рабочих валков. При такой методике измерений в показания датчика перемещений вносится погрешность, заключающаяся в проседании подушек рабочих валков вследствие прогиба валков под усилием прокатки.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что датчик линейных перемещений валков связан с каждой подушкой посредством зубчатых механизмов, реагирующих на угол поворота подушки при ее проседании и исключающих соответствующую величину перемещения подушки из показаний датчика перемещения.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 — схема датчика с элементами компенсации проседания подушек при изгибе валков.

На конические шпильки 1 посажены своими коническими отверстиями ведущие зубчатые секторы 2. Шпильки 1 крепят обоймы подшипников 8 к подушкам 4 и жестко затянуты на них клиновыми рычажными зажимами 5 с защелками б. Телескопический корпус 7 шарнирно закреплен на зубчатых секторах 2. Промеж уточ ные шестерни 8, служащие для увеличения угла поворота, входят в зацепление с ведомыми зубчатыми секторами 9, снабженными профилированными кулачками. Оси шестерен

8 и зубчатых секторов 9 смонтированы в телескопическом корпусе. Датчик линейного пере10 мещения 10 установлен внутри телескопического корпуса 7 и имеет свободу перемещения только в осевом направлении. Пружины 11 закреплены к элементам датчика и телескопическому корпусу и создают постоянный механи15 ческий контакт между профилированными кулачками зубчатых секторов 9 и контактирующими с ними элементами датчика.

При отсутствии изгиба валков отсутствует и поворот подушек 4, а, следовательно, и по20 ворот секторов 9. Любые изменения раствора валков через подушки 4, зубчатые секторы 2, телескопический корпус 7 и зубчатый сектор

9 с профилированным кулачком передаются на датчики линейного перемещения, которые

25 выдают электрический сигнал, пропорциональный раствору валков. При появлении изгиба рабочих валков одновременно появляется проседание и по ворот подушек 4, который через зубчатые секторы 2 и элементы увеличения уг30 ла поворота передается на зубчатые секторы 9 и поворачивает их на соответствующий

3 угол, при котором радиусы профилированных кулачков в точках, контактирующих с элементами датчиков, укорачиваются на величину проседания подушек. Таким образом, при измерении раствора валков при прокатке исключается погрешность, вызываемая проседанием подушек при изгибе рабочих валков. Если одновременно изменяются раствор рабочих валков и изгиб, то проседание подушек при этом полностью компенсируется, и на выходе устройства получается сигнал, пропорциональный раствору валков, что соответствует толщине полосы в данный момент.

Для исключения погрешностей, связанных с возможными качательными движениями подушек, на их шейках устанавливается по два измерителя раствора валков симметрично относительно линии, соединяющей центры валков. Сигналы обоих датчиков перемещений суммируются, и выдается общий сигнал перемещения верхней и нижней подушек относительно друг друга.

Предмет изобретения

1. Устройство для измерения раствора между рабочими валками в процессе прокатки при

376139 автоматическом регулировании на прокатных станах, содержащее размещенные в телескопических корпусах с двух сторон симметрично от осевой линии, проходящей через центры

5 валков, и взаимодействующие с подушками рабочих валков датчики линейных перемещений, отличающееся тем, что, с целью исключения из показаний датчика погрешностей, связанных с проседанием подушек вследствие

10 прогиба рабочих валков, датчик линейных перемещений связан с каждой из подушек посредством размещенных в том же телескопическом корпусе зубчатых механизмов.

15 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зубчатые механизмы содержат жестко связанный с подушкой ведущий зубчатый сектор, входящий в зацепление с промежуточными шестернями, которые находятся в зацеплении

20 с ведомым зубчатым сектором, снабженным профилированным кулачком, воздействующим на подпружиненный к нему датчик перемещения, а оси промежуточных шестерен и ведущего зубчатого сектора смонтированы в упо25 мянутом телескопическом корпусе, котор ый связан с подушками шарнирно.

Фиг i

Составитель А. Маслов

Корректор Н. Аук

Техред T. Ускова

Редактор Е. Братчикова

Типография, нр. Сапунова, 2

Заказ 1311(6 Изд. № 380 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5