Способ изготовления ферритовых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

376172

ОПИСАНЙ-Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТИУ

Зависимое от авт. свидетельства №.

Заявлено 31.Ч.1971 (№ 1662693 22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.IV.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 26Л 1.1973

М. Кл. В 22f 3/14

Н Olf 108

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.52:621.318..134 (088.8) Автор изобретения

Н. А. Лукьянова

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Предложение относится к области изготовления ферритовых изделий.

Известен способ изготовления ферритовых изделий горячим прессованием, заключающийся в том, что предварительно подпрессованные заготовки помещают в печь и после их нагрева до заданной температуры ведут прессование, причем давление на образцы передают медленно в течение 3 мин до давления

200 — 500 кг/см2 с последующей выдержкой в течение 10 — 30 мин. Давление снижают постепенно.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения выхода годной продукции, горячее прессование осуществляют ступенчато: сначала прикладывают давление со скоростью 20 — 45 кг/сме в 1 мин до значений 80 — 120 кг/сме с последующей выдержкой в течение 10 — 20 мин, а затем давление повышают с той же скоростью до 350—

550 кг/см2 с последующей выдержкой в течение 20 — 40 мин.

Пример осуществления способа при изготовлении никель-цинковых ферритовых изделий.

Из порошка никель-цинкового феррита марки 500НТ подпрессовывают заготовки в виде таблеток диаметром 30 мм и высотой 10 мм.

Далее эти таблетки помещают в печь для горячего прессования, разогревают ее до 1200 С, выдерживают при этой температуре в течение

1 час, а затем ведут прессование. Вначале прикладывают давление 100 кг/см2 со скоростью 25 кг/см2 в 1 мин, выдерживают при этом давлении 15 мин, затем давление повышают до 400 кг/см - и выдерживают при этом давлении 30 мин. Затем давление постепенно понижают при одновременном охлаждении спрессованных образцов. Получают феррито1р вые изделия с плотностью более 99,9%, без трещин.

15 Способ изготовления ферритовых изделий горячим прессованием исходного материала, включающий операции предварительной подпрессовки ферритового порошка, нагрева заготовок до заданной температуры с после2р дующим их прессованием, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годной продукции, горячее прессов ание осуществляют ступенчато; сначала прикладывают давление со скоростью 20 — 45 кг/сме в 1 мин до значений 80 — 120 кг/см - с последующей выдержкой в течение 10 — 20 мин, а затем давление повышают с той же скоростью до 350 — 550 кг/см2 с последующей выдержкой в течение 20—

40 мин.