Устройство для грануляции порошкообразных термореактивных прессматериалов

Устройство для грануляции порошкообразных термореактивных прессматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сакзз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22Л11.1971 (№ 1633392/23-5) М. Кл. В 29Ь 1/02

В 30b 11)18 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет пе делам изобретений н открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 678.024.2(088.8) Опубликовано 05ЛЧ.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 18 ЧП.1973

Авторы изобретения

В. И. Абрамов и В. Г. Дедюхин

Уральский лесотехнический институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

ТЕРМОРЕАКТИ ВНЫХ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ

Известны устройства для грануляции (брикетирования) порошкообразных термореактивных прессматериалов, состоящие из формующего валка, на поверхности которого выполнены пазы для формования гранул, и опорного валка, вращающихся во встречном направлении. В этих устройствах удаление гранул из формующих пазов валка осуществляется при помощи зубчато-роликового выталкивателя. В таких устройствах гранулы могут прилипать к выталкивающим зубьям и деформироваться.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что на формующем валке выполнены кольцевые канавки, в которых уложены бесконечные гибкие ленты со скошенными кромками, огибающие расположенный параллельно формующему валку вспомогательный валок с кольцевыми канавками, глубина которых превышает толщину гибких лент.

Грануляция осуществляется непрерывно, устройство может быть встроено в автоматическую или полуавтоматическую линию производства прессматериала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — расположение ленты на формующем валке, а также возможные формы гранул.

На общей раме устройства смонтирован опорный гладкий валок 1 (см. фиг. 1) с приводом и передачей встречного движения на формующий валок 2. Валок 1 имеет паровой, 5 водяной или электрический обогрев. Для уменьшения прилипания материала к поверхности валка последняя должна иметь высокую чистоту обработки и быть хромирована, На формирующем валке 2 выполнены кольцевые

10 прямоугольные канавки и продольные (по образующей) канавки треугольного, трапецеидального или полукруглого профиля. Сечение продольных канавок соответствует сечению гранул, а расстояние между двумя сосед15 ними кольцевыми канавками — длине гранул.

Валок 2 так же, как и валок 1 имеет обогрев.

Формообразующие поверхности валка должны иметь высокую чистоту и хромирование. Расположенная на формующем валке 2 плоская

20 лента 8 имеет размеры в сечении, соответствующие размерам кольцевых канавок на валке 2. На кромках лент имеются скосы. Количество лент соответствует количеству кольцевых канавок на валке 2. Материал лент—

25 сталь. В кольцевых канавках вспомогательного валка 4 размещается лента 3. Ширина канавок соответствует ширине лент, глубина канавок на 1 — 3 мм больше толщины ленты.

Валок 4 не имеет индивидуального привода и

30 свободно вращается в подшипниках.

376236

B-В

Гранулируемый материал

Для натяжения ленты 8 служит натяжной ролик 5. Каждую ленту целесообразно натягивать индивидуально и лишь при высокой точности изготовления лент их натяг можно осуществлять общим натяжным устройством, например, с помощью тогб же вспомогательного валка 4. Получаемые в устройстве гранулы ссыпаются в бункер б.

Грануляцию осуществляют следующим образом.

Валки 1 и 2 сдвигаются до соприкосновения, сверху засыпается порошок, подлежащий гранулированию. При встречном вращении валков материал захватывается ими и под действием давления формуется в гранулы в ячейках формующего валка 2. Материал может поступать на валки уже разогретым на предыдущей стадии его изготовления (вальцевании). Две стороны гранулы образуются лентами 8, которые перемещаются вместе с валком 2 как одно целое на участке АБ. В конце этого участка (точка Б) ленты постепенно выходят из пазов формующего валка и за счет скосов, имеющихся на их кромках, выводят гранулы из ячеек валка. Гранулы отделяются от лент под действием собственного веса, а также вибрации лент и падают в бункер. Отделению гранул способствует и непараллельность лент на участке между валками

2 и 4, где осуществляется натяг лент ролика5 ми 5. В случае прилипания гранул к лентам их отделение осуществляется на валке 4, когда ленты заходят в пазы валка (глубина пазов больше толщины ленты) .

Предмет изобретения

Устройство для грануляции порошкообразных термореактивных прессматериалов типа фенопластов и аминопластов, состоящее из

15 формующего валка, на поверхности которого выполнены пазы для формования гранул, и опорного валка, вращающихся во встречном направлении, отличающееся тем, что, с целью облегчения извлечения гранул из пазов фор20 мующего валка, на последнем выполнены кольцевые канавки, в которых уложены бесконечные гибкие ленты со скошенными кромками, огибающие расположенный параллельно формующему валку вспомогательный валок

25 с кольцевыми канавками, глубина которых превышает толщину гибких лент.

376236

Редактор Л. Ушакова

Заказ 1983/1 Изд. Кз 495 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Фуралев

Техред Т. Ускова

Корректоры: Л. Царькова и Н. Прокуратова