Бетонная смесьsenа q8ceou'—-^^^ ^ш1ш411к=^.^'^^^^' еиблиотька.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сопиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 24.7.1971 (№ 1661602 29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.IV,1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 18.И1.1973

М. Кл. С 04Ь 13, 24

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.972.53(088.8) Авторы изобретения

П. Е. Гулевич, Г. М. Тарнаруцкий, В. К. Новосадов, В. В. Пакулин, А. И. Денисог, В. К. Потапов, В, Н. Ильяшенко и Э. Х. Мецгер

Нижнетагильский завод пластмасс и Всесоюзный государственный научно-исследовательский институт цементной промышленности

Заявители

БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Предмет изобретения

Изобретение относится к составам бетонных смесей, используемых для работ в зимнее время.

Известна бетонная смесь, включающая противоморозную добавку и поверхностно-активное вещество — сульфитно-спиртовую барду, глицерин и др.

Целью изобретения является интенсификация процесса отверждения и замедление сроков схватывания бетонной смеси при нормальной и отрицательной температурах.

Это достигается тем, что она содержит в качестве добавки фенолоформальдегидную смолу резольного типа и противоморозный агент соответственно в количествах 0,15 — 2,5% и 3,0 — 25% от веса вяжущего.

Смола легко растворима в воде и может быть введена в состав материала с водой затворения при его изготовлении в процессе измельчения минерального вяжущего вещества, или путем равномерного смешения с последним.

С целью удешевления фенолоформальдегидной добавки может использоваться смола

101 — продукт обесфеноливания надсмольных вод производства фенолоформальдегидных смол, полученных повторной конденсацией фенола с добавлением в эти воды формалина для более полного связывания фенола. Формалин отгоняется при сушке смолы. Содержание свободного фенола и формальдегида в смоле 101 незначительно, что дает возмож5 ность использовать ее в строительстве без нарушения токсикологических требований.

Материал на основе минерального вяжущего вещества, поташа и смолы резольного типа характеризуется при нормальной и отрпца10 тельной температуре (— 10 ) сроком схватывания 50 лтин и 1 час 55 лтин соответственно, а также повышенной механической прочностью — предел прочности (кг/см) образцов

2+2+2 слт при сжатии в возрасте трех, семи

15 и двадцати восьми суток соответственно 190, 350 и 500 кг/см.

20 Бетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, заполнитель, воду и комплексную добавку, отличаloщаяся тем, что, с целью интенсификации процессов твердения и замедления сроков схватывания, она содержит в ка25 честве добавки фенолоформальдегидHyro смолу резольного типа и противоморозный агент соответственно в количествах 0,15 — 2,5% lt

3,0 — 25% от веса вяжущего.