Всесоюзная j

Всесоюзная j

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

376535

ОЛИ САН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹вЂ”

Заявлено 18 Ч.1971 (№ 1657492/28-12) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 05.1Ч.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 5.Ч11,1973

М, Кл. E 04Ъ 1/345

D 06с 1/00

Комитет ло делам изобретений н открытий при Совете Мнннстров

СССР

УДК 624.01(088.8) © ©GN33HA> д ми pg p, Авторы изобретения

Е -1БЛИС -!-",А

3. Ф. Воржева, Л. А. Гриффен и А, И. Кухаренко

Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВОЙ ОБОЛОЧКИ

ПНЕВМАТИЧЕСКИХ АРОК

Предмет изобретения

Изобретение относится к технологии изготовления элементов надувных строительных конструкций и может быть использовано при изготовлении силовой оболочки пневматических арок.

Известен способ изготовления силовой оболочки путем использования тканого рукава.

Криволинейную форму рукаву придают во время подачи внутреннего давления после закрепления концов рукава на расстоянии, меньшем длины рукава за счет неодинакового удлинения основных нитей, что существенно уменьшает |прочность оболочки. Кроме того, этот способ применим только при малой величине отношения диаметра рукава к радиусу кривизны арки.

С целью устранения этих недостатков по предлагаемому способу тканому, рукаву придают кртпволинейную форму тепловой обработкой части поверхности по длине рукава в соответствии с требуемым радиусом кривизны арки.

Пример. Тканый рукав из синтетического волокна, например непромытого капрона, в виде рулона (погружают на 1/4 сечения рукава в кипящую воду на 2 мин, За счет капилляр5 ности вода поднимается по рулону и охлаждается. Так создают перепад температур, приводящий к неравномерной усадке ткани, а следовательно, к получению криволинейной формы. Затем рукав разворачивают и сушат.

10 Способ изготовления силовой оболочки

15 пневматических арок путем использования тканого рукава и последующего придания ему криволинейной формы, отличающийся тем, что, с целью улучшения:качества оболочки, придание рукаву криволинейной формы осу20 ществляют путем тепловой обработки части поверхности по его длине в соответствии с требуемым радиусом кривизны арки.