Устройство для поперечно-винтовой прокатки заготовок шаров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 377!87

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесних

Республик

1фф

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 07.VI I I.1969 (№ 1355262/25-27) с присоединением заявки Ке

Приоритет

Опубликовано 17ЛЧ.1973. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 18.VI.1973

М. Кл. В 21II 1/14

Комитет по делам изобретении и отнрытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.774.295.002.54 (088.8) Авторы изобретения

И. Б. Колтунов и А. Я. Буртов

Заявитель Первый Государственный ордена Ленина подшипниковый завод

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОП ЕРЕЧ НО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

ЗАГОТОВОК ШАРОВ

Изобретение относится к области поперечновинтовой прокатки, преимущественно заготовок шаров диаметром до 10 мм, и может найти применение в подшипниковом производстве.

Известно устройство для поперечно винтовой прокатки заготовок шаров, содержащее приводные валки, ведущий из которых выполнен с гладкой рабочей поверхностью, а рабочий — с винтовой ребордой переменного шага.

Повышение производительности и снижение расхода металла за счет использования для прокатки прутка с диаметром, равным диаметру получаемой заготовки, обеспечивается тем, что ведущий валок установлен наклонно к оси рабочего валка под углом допслнительного обжатия, а винтовые реборды рабочего валка выполнены с острыми вершинами, образованными пересечением профилей постоянного исходного радиуса соседних калибров.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит приводные валки 1 и

2. Рабочий валок 2 снабжен винтовыми ребордами 8, которые имеют острые вершины на всем своем, протяжении с целью затраты минимальных усилий деформации в процессе работы. Рабочий валок 2 может быть выполнен однозаходным, тогда его островершипные реборды получаются от пересечения соседних витков. Для обеспечения высокой производительности рабочий валок 2 может быть выполнен многозаходным. В этом случае островершинные реборды образованы пересечением соседних заходов с одним и тем же непре5 рывно изменяющимся по определенномузакону шагом винтовой линии.

Плавневый подъем вершин реборд 8 достигается за счет непрерывного увеличения шага пересекающихся соседних калибров.

10 Ведущий валок 1 установлен наклонно к оси рабочего валка 2 под углом дополнительного обжатия а и выполнен с гладкой рабочей поверхностью. При необходимости обеспечения параллельности осей валков 1 и 2 веду15 щий валок 1 изготавливают коническим с углом конуса, равным дополнительному углу обжатия а. Основной угол обжатия — а о в, а дополнительный угол — а.

Работа устройства осуществляется следую20 щим образом.

Пруток 4 с диаметром, равным диаметру получаемой заготовки, прокатывают между валками 1 и 2. Процесс прокатки заготовок шаров происходит таким образом, что винто25 вой ребордой 8 обжимаются радиусные фаски, а цилиндрическая часть прутка между фасками не подвергается деформации в радиальном направлении.

Постепенно по мере продвижения прутка 4

30 в калибрах увеличиваются радиусные фаски, 377187

Составитель Е. Скворцова

Редактор К. Шанаурова Техред 3. Тараненко Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова

Заказ 1705/7 Изд. № 1411 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 на последних витках, образуя шарообразную поверхность. При этом цилиндрическая часть заготовок, соответственно уменьшаясь, почти полностью исчезает, поскольку пруток 4 опирается на гладкий валок 1 в процессе прокат- 5 ки, протекающем с радиальным об>катием радиусных фасок и одновременным осевым растяжением заготовки в зоне деформации; исключается увеличение наружного диаметра прутков и обеспечивается плотность металла 10 получаемых заготовок шаров.

Предмет изобретения

Устройство для поперечно-винтовой прокатки заготовок шаров, содержащее привод- 15 ные валки, ведущий из которых выполнен с гладкой рабочей поверхностью, а рабочий - — с винтовой ребордой переменного шага, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода металла за счет использования для прокатки прутка с диаметром, равным диаметру получаемой заготовки, ведущий валок установлен наклонно к оси рабочего валка под углом дополнительного об>кати, а винтовые реборды рабочего валка выполнены с острыми вершинками, образованными пересечением профилей постоянного исходного радиуса соседних калибров.