Бетоносмесительная установка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
т.t.
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.Ч.1971 (№ 1663143/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17ЛЧ.197i3. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 5.Vll.1973
M. Кл. В 28с 7/14
В Olf 15/02
Комитет по делам изобретений и открытий при Споете Министров
СССР
УДК 693.542.526:621.929 (088.8) Авторы изобретения П. С, Туркенич, И. М. Дражиер, А. Ф. Державицкий, Л. А. Зилист, В. Г. Коваленко, Х. Ф. Рыбак, М, Я. Харитонский, И. М. Фейгин и Ю. Б. Шабловский
Заявитель Киевский филиал Государственного института по проектированию предприятий производственно-технической базы сельского строительства
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА
Известны бетоносмесительные установки, включающие размещенные по партерной схеме смеситель со скиповым подъемником, опирающимся в нижнем положении на весовой датчик, расходные бункеры заполнителей и цемента.
Цель изобретения — уменьшить пыление при дозировании и загрузке компонентов.
Достигается это тем, что ковш скипового подъемника выполнен с поперечными свободно-поворотными шторками, разделяющими его на изолированные в положении под загрузкой отсеки, а расходные бункеры заполнителей и цемента выполнены с откидными лотками.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — ковш скипового подъемника.
Установка содержит смеситель 1, скиповый подъемник, состоящий из ковша 2, направляющих 8, привода 4, весового датчика 5. Под смесителем расположен сборный бункер 6 для готовой смеси.
Ковш скипового подъемника выполнен с поперечными шторками 7, установленными с возможностью поворота от фиксируемого упорами 8 положения, в котором они разделяют ковш скипа по оси на два изолированные отсека, до положения, в котором они прилегают к продольным стенкам в направлении выгрузки.
Над ковшом расположены бункеры 9 и 10 заполнителей и цемента с питателями 11 и поворотными относительно горизонтальной оси откидными лотками 12 с подпружиненны5 ми защелками 13.
Работает установка следующим образом.
В находящийся в нижнем положении ковш при помощи питателей из бункеров и через лотки поочередно загружают цемент, а затем крупный и мелкий заполнители. Шторки ковша находятся в положении, изображенном на фиг. 2, под действием собственного веса. Вес загружаемых материалов фиксируется датчи15 ком 5.
Откидные лотки установлены таким образом, что цемент попадает в верхнюю секцию ковша, а заполнители — в нижнюю. Поэтому при загрузке заполнителей не происходит пы20 ления цемента.
По окончании дозирования сухих компонентов ковш поднимается для выгрузки материалов в смеситель, в который предварительно залита порция воды. При движении ковша по
25 направляющим лотки откидываются и фиксируются в верхнем положении защелками.
Из ковша в смеситель выгружается сначала цемент. По мере его выгрузки под дейст30 вием веса заполнителей шторки поворачиваются к продольным стенкам ковша и вы377238 гружаются заполнители. Затем ковш опускается в исходное положение, нажимает на защелки, освобождающие фиксаторы, и лотки опускаются под действием собственного веса из положения, показанного пунктиром, в рабочее положение (см. фиг. 1). Цикл повторяется.
Предмет изобретения
Бетоносмесительная установка, включающая размещенные по партерной схеме смеситель со скиповым подъемником, опирающимся в нижнем положении на весовой датчик, расходные бункеры заполнителей и цемента, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения пыления при дозировании и загрузке компонентов, ковш скипового подъемника выполнен с поперечными свободно-поворотными шторками, разделяющими его на изолированные в положении под загрузкой отсеки, а расходные
10 бункеры заполнителей и цемента выполнены с откидными лотками.
3772,38 гСоставитель П. Бунин
Редактор Э. Шибаева Техред А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и М. Коробова
Заказ 1828(4 Изд. № 1419 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, N-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2