Способ выплавки стали в вакуумной индукционной

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3773 3I

Союз Саеетскит

Социалистическими

Респуалин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 31.Ч.1971 (№ 1662705/22-2) М. Кл. С 21с 5/56 с присоединением заявки №

Номитет по аслам извбретеиий и открытия при Совете Мипистроо

СССР

Приоритет

Опубликовано 17.1Ч.1973. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 2Л П.1973

У ДК 669.187.25-982 (088.8

Автор изобретения

А. В. Куцев

Заявитель

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ

ПЕЧИ

Предмет изобретен ия

Изобретение относится к области производства сталей переходного аустенитно-мартенситного класса и может быть применено в литейном производстве.

Известен способ выплавки стали, например нержавеющей, в вакуумной индукционной печи, включающий введение в шихту углерода в количестве, большем чем из стехиометрических соотношений для удаления кислорода.

С целью повышения качества стали,, снижения затрат электроэнергии, трудоемкости, расхода материалов и сокрашения технологического процесса по предлагаемому способу плавку ведут голько в вакуумной ин дукционной печи с получением стали аустенитного класса и последующим переводом ее в переходный класс путем выдержки в расплавленном состоянии под вакуумом. При этом происходит удаление углерода из стали,, рафинирование стали от газов и неметаллических включений и доводка ее до фазового состава.

Шихту загружают в вакуумную печь (хром, никель, молибден, кобальт, сталь малеуглеродистая и возврат). Печь включают на малую мощность для подогрева шихты. После подогрева шихты до 700 — 800 С мощность увели= чивают до максимальной. Через 5 мин после расплавления металла присаживают углерод (в виде графитового боя кусков до 3 мм) в количестве, превышающем на 0,01 — 0,03а о верхний допусгимый предел.

При вакуумном рафинировании поддерживают температуру металла в пределах 1580—

5 1620 С. Через 10 мин после присадки графита через дозатор отбирают пробы на магнитную индукцию в керамическую оболочку. 3атем пробу извлекают из плавильной камеры, отделяют от керамики, охлаждают в проточ10 ной воде в течение 5 мин и замеряют н а приборе МКЛ показания магнитной индукции, условно выраженные в мв. Показания магнитности проб, взятых в начальный период вакуумирования, ниже заданных пределов.

15 Доводку магнитной индукции до пределов, заданных в технических условиях на данную марку стали, осуществляют путем выдержки расплава в вакууме. Время выдержки определяют по специальному графику, построен20 ному в координатах время — индукция при определенном давлении.

Сталь, выплавленная по предлагаемому способу, обладает высокими механическими характеристиками и коррозионной стойко25 стью.

Способ выплавки стали в вакуумной индук30 ционной печи, включающий введение в шихту

377331.

Составитель Т. Морозова

Техред 3, Тараненко

Корректор Н. Аук

Редактор В. Блохина

Заказ 179174 Изд. № 1443 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 или расплав избыточного количества, углерода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, сокращения расхода электроэнергии, углерод вводят в количестве, на

0,01 — 0,03 вес. /о превышающем верхний допустимый предел, и, плавку ведут до получения стали аустен итнюго класса, а затем в»,держивают расплав в вакууме до получения фазового состава, соответствующего стали пе5 реходного аустенитно-мартенситного класса.