Металлокерамический тугоплавкий материал

Металлокерамический тугоплавкий материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 377388

ИЗОЫ ЕТИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бо от Советакик

Go пиал истическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Õ.1970 (№ 1484032/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17ЛЧ.1973. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25 Ч11.1973

М. Кл. С 22с 29/00

С 04b 35/56

11омитет оо белем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762:669.018.45:

:661.665.2 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Г. В. Самсонов, П. С. Кислый и В. С. Киндышева

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ТУГОПЛАВКИЙ МАТЕРИАЛ

4,5 — 5,0

Остальное

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим материалам, которые могут быть использованы в производстве нагревателей высокотемпературных электропечей, предназначенных для работы в вакууме, инертных и защитных средах, при рабочих температурах до 2500 †30 С.

Известен металлокерамический тугоплавкий материал на основе карбида ниобия, содержащий добавки стали.

Для повышения удельного электросопротивления, плотности и механической прочности в предложенный металлокерамический тугоплавкий материал введен нитрид бора при следующем соотношении компонентов, вес. :

Нитрид бора 4,5 — 5,0

Карбид ниобия Остальное

Предложенный материал характеризуется хорошей спекаемостью, мелкозернистой структурой, высоким процентом усадки, высоким удельным электросопротивлением и высокой механической прочностью.

Свойства предложенного металлокерамического тугоплавкого материала, содержащего

95% карбида ниобия и 5% нитрида бора, следующие:

Удельное электросопротивление при 1200 С оп Ом лы2

<.Э)1„ м г

Скорость испарения при 2200 С 4,0 10 — с см сек г

То же при 2400 С 8 10 — сме . сек

5 г при 2500 С 4,0 10 — ела сек

Изделия из предложенного материала изготовляют прессованием пластифицированной массы — смеси компонентов шихты под давле10 нием 3,0 — 3,5 т/смв и последующим спеканием в среде аргона или водорода при 2300 †23 С в течение 40 мик. В случае изготовления изделий длиной до 20 мм используют обычное прессование, при этом в качестве пластифика15 тора применяют раствор каучука в бензине.

При изготовлении изделий длиной 20 — 1000мм использует мунштучное прессование пластифицированной массы, при этом пластификатором служит крахмальный клейстер.

Предмет изобретения

Металлокерамический тугоплавкий материал на основе карбида ниобия, например, для нагревателей высокотемпературных электро25 печей, отличающийся тем, что, с целью повышения удельного электросопротивления, плотности и механической прочности, в него введен нитрид бора при следующем соотношении компонентов, вес. :

З0 Нитрид бора

Карбид ниобия