Патент ссср 377436
Иллюстрации
Показать всеРеферат
377436
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик! „ Ф
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23Х!!!.1971 (№ 1691792/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17.1V.1973. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 2.Ч11.1973
М. Кл. С 23Ь 5/54
С 23b 5/10
Комитет по делам изобретений и открытий ппи Совете Министров
СССР
УДК 621. 357.7(088.8) Авторы изобретения
Ю. В. Липухин, Ю, И. Булатов, Б. И. Козлов, Л. Н. Лапшинов и Ю. Г. Комиссарчик
Ордена Ленина Череповецкий металлургический зав
Заявитель,!
Ц 1 С, Ут 1 1 и 4
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТ Я
МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ ПРИ ГОРЯЧЕМ ЦИНКО ИИ
Предмет и з о б р е т е н и я
Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть применено для регулирования толщины покрытия на металлической полосе при горячем цинковании.
Известен способ регулирования толщины покрытия металлической полосы при горячем цинковании при помощи регулирующих роликов.
При известном способе регулирование толщины покрытия зависит от многих параметров: состава и температуры расплава, работы регулирующих роликов, соотношения скоростей роликов и полосы и др. Это затрудняет регулирование толщины покрытия металлической полосы на агрегатах непрерывного оцинкования, и регулирование ведется вручную бессистемным изменением отдельных параметров с визуальным наблюдением за толщиной покрытия, что отрицательно сказывается на его качестве. Автоматизация регулирования толщины покрытия в этом случае невозможна.
Целью изобретения является повышение качества покрытий и автоматизация процесса регулирования толщины. Это достигается тем, что величину погружения регулирующих роликов изменяют в зависимости от величины давления металла на них путем воздействия на механизм погружения результирующего сигнала сравнение эталонной величины давления с фактической величиной давления.
На чертеже показана схема устройства для реализации предлагаемого способа.
5 Сигналы с датчиков давления 1 и 2 металла на регулирующие ролики поступают на усилители 8 и 4, где усиливаются и подаются на сумматор 5. Коммутирующим устройством б устанавливают необходимую величину толщи10 ны покрытия и эталонную величину суммарного давления металла на регулирующие ролики, соответствующую этой толщине покрытия, и посылают ее в запоминающее устройство 7. Схема сравнения 8 сравнивает факти15 ческую суммарную величину сигнала с датчиков 1 и 2 с эталонной величиной сигнала запоминающего устройства 7. Результирующий сигнал сравнения воздействует на механизм погружения регулирующих роликов — двига20 тель 9 через усилитель 10.
25 Способ регулирования толщины покрытия металлической полосы при горячем цинковании при помощи регулирующих роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий и автоматизации процесса
30 регулирования толщины, величину погруже377436
Составитель Л. Анисимова
Техред 3. Тараненко Корректоры: Н. Прокуратова и А. Степанова
Редактор Н. Кориенко
Заказ 1793/12 Изд. № 1447 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ния регулирующих роликов изменяют в зависимости от величины давления металла на них путем воздействия на механизм погружения. результирующего сигнала сравнения эталонной вели ганы давления с фактической величиной давления.