Дозатор для подачи расплавленного метал в вакуумный аппарат

Дозатор для подачи расплавленного метал в вакуумный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

378286

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соеа Соеетским

Социалистическим

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18,1.1971 (№ 1610374/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.1Ч.1973. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 11.VI.1973

М. Кл. В 22d 39/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Соеете ейинистрае

СССР

УДК 621 746 2(088 8) Автор изобоетения

В. С. Есютин, Д. Н. Нургалиев, N Ш. Тазиев, М. М. Спивак, Е. А. Мазулевский и Б. Я. Пащенко

Институт металлургии и обогащения АН Казахской ССР

Заявитель!

1тй Й П"I .Ь:-7Ц1)ЩГ,. +

ДОЗАТОР ДЛЯ ПОДАЧИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛ А т".4"1БЛЫОТЯЯ,.

В ВАКУУМНЬ1Й A П ПАРАТ

Изобретение относится к вакуумной металлургии и может быть использовано при применении негрерывно действующих аппаратов для вакуумного рафинирования металлов.

Известный дозатор для подачи расплавленного металла в вакуумный аппарат, содержащий неподвижную часть — основание и подвижную часть с ячейками.

Однако в известном дозаторе трудно отцентрировать и вращать пробку со штоком при конусном ее сочленении с корпусом дозатора, так как она как бы «засасывается» за счет разрежения в аппарате и на трущихся поверхностях корпуса и пробки, изготовленных из одного металла, образуются

«задиры», особенно при высокой температуре расплава, вследствие чего нарушается герметизация и равномерность подачи металла.

Кроме того, в этом случае возможно заклинивание дозатора.

Предлагаемый дозатор отличается тем, что трущиеся поверхности его расположены в горизонтальной плоскости, а вращающаяся по стальному. основанию часть выполнена в виде стального ротора с вкладышем из графита.

Это повышает надежность работы дозатора.

На чертеже изображен, предлагаемый дозатор, продольный разрез.

Дозатор имеет стальное основание 1, ось основания 2, стальной ротор 8, кольцевой вкладыш 4 из графита, отверстие 5 для забора расплава, ячейку б, отверстие 7 для слива расплава, электрообогреваемый котел

8 для наплавления исходного металла, шток

9 с полужестким соединением, пружин у 10, электромотор 11, вакуумный аппарат 12.

При совмещении ячейки б с вкладышем 4

10 с заборным отверстием 5 основания 1, в ячейку засасывается порция металла, соответствующая его объему. При своем вращении ротор 8 с вкладышем 4 перекрывает заборное отверстие 5. Когда ячейка с металлом

15 совместится со сливным отверстием 7, соединенным с вакуумным аппаратом 12, расплав высасывается из ячейки б и последняя вакуумируется. При дальнейшем вращении ротора с вкладышем перекрывается сливное от20 верстие 7 и ячейка б перемещается к заборному отверстию. Скорость вращения ротора с вкладышем наряду с количеством и объемом ячеек определяет производительность дозатора.

Предмет изобретения

Дозатор для подачи расплавленного металла в вакуумный аппарат, содержащий неподвижную часть — основание и подвижную

3ð ч""ñòü с ячейками, отличатощийся тем, что, с

378286

Составитель А. Брикер

Техред T. Курилко

Редактор Л. Лаврова

Корректор Г. Запорожец

Заказ 1669/6 Изд. № 430 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 целью повышения надежности работы дозатора, трущиеся поверхности его расположены в горизонтальной плоскости, а вращающаяся по стальному основанию часть выполнена в виде стального ротора с вкладышем из графита,