Устройство для укрупнения порошков

Устройство для укрупнения порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3783О

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ:

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 22f 9 00

С 23с 11/02

В 221 1/00

Заявлено 18.Ч1.19?О (№ 1448776/22-1) с присоединением заявки,%—

Приоритет—

О публиковано 181Ч.1973. Бюллетень ¹ 19

Дата опублп кования описания 13.Ч11.1973

Комитет по делаю иаобретеннй и открытий арн Совете Министров

СССР

УДК 621.762.06(088.8) Авторы изобретения

Д. К. Калганов, А. M. Вербловский, А..Д. Пронина, Ю, В. Родионов и Д. В. Певзнер-Шадрихин

Заявитель

Проектный и научно-исследовательский институт «Гипроникель»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКРУПНЕНИЯ ПОРОШКОВ

Изобретен не опносипоя к по рошко вой металлу ргии,,в част ности, .к у стройспвам для

yxipyHнения порошков.

Ив|вестно устройство для ук р у пнения ка рбонильных порошков, содержащее основание, раму,,реакционную ка меру, электродвигатель и нагреватели.

За счет вибрации реакционной камеры .по.рошок приходит во взвешенное состояние и под действием пода ваемого IB реакционную камеру ка рбонила и напрева укрупняется.

П р едл а гаем assr виб р оуста новк а отлич ается от известной тем, что, с целью повышения срока службы устройспва, реакционная камера снабжена поддоном, у станавлен ным с IIомощью ползунов на э ксцентрикавом механизме и соединенным с реаиционной камерой мембранной.

На чертеже изображен общений вид предлагаемой у стан овк и.

У строй ство содержит основание 1, раму 2, качающуюся плиту 8, элекпродвигатель 4, эксценприковый меха низM 5, упругую уплотяительн ую мембра ну б, реакционную камеру 7, контей нер мер ни к 8, поддон с ползунавои 9, нагреватель 10 и прубоп р овод 11.

На основа|ниии 1 смонтирована качающаяся

1 плита 8 с электродвигателем 4, плита подпружи нена пружиной 12. На оонава нии 1 таньке смонттсрованы корпусы шарнира 18 и кулачки

14, позволяющие производить на кл он рамы 2 с реакционной камерой 7. На раме 2 смонтирова ны передача 15, обеспечивающая синхронную работу эксцентриосового механизма

5 5, реакционная камера 7 с трубопроводом 11 для подачи паров карбоннла металла, нагреватель 10 и стойки эксцентрикавого механизма 5.

Поддон 9 на ползунах может совершать плоско-параллельное возвратно-поступательное движение с плавным изменением частоты и а мплитуды колебаний. Поддон 9 и реакционная камера 1 выполнены так, что при их сочетании образуются пазухи по периметру подд она 9, что предотвращает попадание порош ка из реакционной камеры 7 под поддон

9. Реакц ион ная казимера 7 герметична, зазор между поддоном 9 и рамой 2 закрыт упругой уплотнительной мембраной б, позволяющей

20 поддону 9 колебаTb ñÿ, герметизирующей реа.кцион ную камеру 7 и служащей амортизатором при,колебаниях поддона 9. Загрузка и выгрузка порошка произ водипся с помощью контейнеров-меринков 8, имеющих систему запоров, не позволяющих парам карбонила выходить из реакционной камеры 7.

Поддон 9 имеет косвенный нагрев за счет нагревателя 10, а реакционная камера 7 ииеет ряд отверстий, обеспечивающих ее продувку. зо Установка работает следующим образом.

378300

Предмет изобретения

Составитель В. Иарва

Техред Л. Грачева

Корректор А. Дзесова

Редактор А. Морозова

Заказ 341/1083 Изд. № 477 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

После настройщики эксцентриковсго механизма 5 на зада нные амплитуду и частоту колебаний включают при вод установки и нагреватель 10, при этам поддон 9 начинает совершать колебательные движения и нагревается.

С помощью,контейнера- мерника 8 в реакционную камеру 7 подается порошок металла, а через трубопровод 11 — пары карбонила металла. Порошок переходит во взвешенное состояние — соз да ется виб рокипящий слой.

Пад воздействием температуры паров карбонила и взаимодейспвия с частицами происходит укрупнение пороцпка до заданных размерolB. С помощью кулачка 14 и шарнира 18 .раме 2 с реакционной камерой 7 придают наклонное положение и выгружают готовый продукт в контейнер-мерник 8 без прекращения процеоса укрупнения и отключения двигателя и,коммуникаций. Технологический процесс уир упнен ия порош ка беспрерывный.

Виброустансвка п оэволяет укрупнять карбсHèëüíûå порошки в широких диапазонах по зернистости.

Успройст в о для ук1рупнения потрошков, содержащ ее основание, раму, реакционную камеру, электродвигатель, нагреватели, отличаюи ееся тем, что, с целью .повышения срока службы устрой ства, реакционная камера снабжена поддоном, уста новленньгм с помощью пол зунов на эисцентриковом механизме и соеди не н ным с реакционной камерой мембраной.