Всесоюзная {шшт-iim-i-'i к/:й-

Всесоюзная {шшт-iim-i-'i к/:й-

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 28d 1,/14

В 23b 51/06

Заявлено 15.XII.1970 (№ 1604718/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.1Ч.1973. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания б.Х.1973

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам наобретений и открытий

УДК 679.805.1(088.8),.Г. Ф. Голуб, P. А. Гурвич и В. Ф. Селех

Авторы изобретения

Заявитель Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента

АЛМАЗНОЕ СВЕРЛО

Предмет изобретения

Изобретение относится к обработке сквозных и глухих отверстий методом электролитического сверления.

Известны алмазные сверла, у которых по наружной поверхности расположены дополнительные слои с возможностью их осевого перемещения.

Цель изобретения — повысить стойкость сверла и качество отверстия на выходе.

Это достигается тем, что дополнительный слой выполнен с толщиной не более допустимого радиуса скругления периферийной кромки рабочей поверхности инструмента.

На чертеже изображено предлагаемое сверло с видом по стрелке А.

Оно состоит из корпуса 1, с одной стороны которого имеется хвостовик 2, служащий для установки и крепления инструмента на станке, а с другой закреплен основной алмазоносный слой 8. По наружной поверхности основного слоя со стороны рабочего торца установлен дополнительный слой 4 со сквозной пористостью. Между основным и дополнительным слоями расположен упругий элемент, например пружина б. По наружной поверхности основного слоя выполнены пазы а, а вблизи от нее отверстия б. Крутящий момент передается дополнительному алмазоносному слою через штифты б, входящие в пазы корпуса, расположенные параллельно оси вращения сверла

Алмазное сверло, в котором рабочая поверхность образована торцовым алмазонос15 ным слоем и охватывающим его вторым алмазоносным слоем, нанесенным на цилиндрическую поверхность упругоподвижной в осевом направлении втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости сверла, 20 толщина второго слоя выбрана равной или меньшей допустимого радиуса скругления кромки, воздействующей на изделия.

378323 дид А

Составитель Л. Ярхо

Техред Т Ускова Корректор Е. Миронова

Редактор T. Баранова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2719/17 Изд. № 462 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5