Способ термической обработки сталей переходного и мартенситпого классов

Способ термической обработки сталей переходного и мартенситпого классов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

р

ОП ИСАН,И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистические

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Заявлено ЗО.Х11.1970 (№ 1605636/22-1) М Кт С 21d 1/78 с присоединением заявки М

Комитет ло делам изобретений и открытий ари Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 181У.1973. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 25Л 1.1973

УДК 621.785.79(088.8) Авторы изобретения

С. Р. Бирман, Н. П. Петровичев, С. А, Шнейдер, А, П. Фомин, Г. Б. Строганов и С. Л. Натанов

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ

ПЕРЕХОДНОГО И МАРТЕНСИТНОГО КЛАССОВ

Изобретение относится к области термической обработки.

Известен способ термической обработки сталей переходного и мартенситного классов заключающийся взакалке,,обработке холо- б дом и,старении (отпуске1.

Однако структурные превращения,,протекающие при обработке холодом в объеме детали, обусловливают равнозначные свойства по сечению, в то время,как в ряде случаев 10 необходимо получать высокую твердость и прочность поверхности при вязкой и пластичной сердцевине.

Цель изобретения — повысить пластичность при сохранении высокого уровня проч- 15 ности стали.

Это достигается обработкой холодом только поверхностного слоя.

Технология обраоотки .деталей согласно изобретению включает следующие операции: 20

1. Закалка с температур, ооеспечивающих образование двухфазной структуры «аустенит + мартенсит».

2. Обработка холодом поверхности :детали, при,которой в поверхностном слое обра- 25 зуется мартенситная структура, а в сердцевине сохраняется структура «аустенит + ма ртенсит».

Величину слоя, в котором протекают структурные превращения при обработке ни- 30 же G, регулируют продолжительностью BI Iдержки и температурой охлаждения.

3. Старение (или отпуск),,при котором в мартенсите протекают процессы дисперсионното твердения, приводящие к повышению пвердости и прочности. В то же время при этик температурах дисп1ерсионное тверденпе аустенита не протекает, таким образом, сердцевина сохраняется достаточно вязкой и пластичной.

Использование способа обработки изде;IHI ., ИЗГОтОвлеиных ИЗ сталЕй, имЕющнх тЕмпературу M„ близкую к нулю, позволяет повысить прочность и твердость поверхностного слоя, а для сталей мартенситно-стареющего класса с более высокой мартенситной точкой — .повысить прочность поверхностного слоя при сохранении вьвсокого уровня пластичности и ударной вязкости сердцевины.

Пример. Пруток диаметром 18 — 22 лл из стали Х1бНб, обработанный по предлагаемому спосооу: закалка с 1000 С, охлаждение в воде, кратковременная обр-áîò,êà холодом в жидком хладагенте с последующим отпуском 425 — 1 час, позволяет получить в переводе с твердости в поверхностном слое глубиной 1 — 5 лтлт предел прочности а, = 125—

140 кг/н,н2, а в остальной зоне прутка

, = 95 — 110 кг/,плР.

378442

Предмет изобретения

Составитель Г. Шевченко

Техред Т. Миронова Корректор Е. Миронова

Редактор О. Степина

Заказ 333/1077 Изд. № 475 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 3С,-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред„«Патент»

Способ термической обработки сталей переходного и мартенситного классов, включающий закалку, обработку холодом и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности .при сохранении прочности поверхностного слоя, обработке холодом подвергают только поверхностный слой.