Способ нанесения покрытий

Способ нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

378556

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЫ ЕтИН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 23с 9/02

Заявлено 22.XI I.1970 (№ 1603517/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 18.IV.1973. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 9Х11.1973

Квинтет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

ССС

УДK 621.793.6(088.8) Авторы изобретения

Г. В. Земсков, А. И. Шестаков и В. С. Видерман

Одесский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ за или специального inpecca. Затем форму с деталью помещают в нагревательную печь или индуктор ТВЧ и нагревают до температуры плавления материала покрытия. Одновременно с нагревом на порошок наносимого счатериала оказывают давление, в результате чего раопла|в растекается iso покрываемой поверхности, формируясь в плотное равномер ное, прочно сцепленное с основой покрытие.

10 Давление снимают после прекращения усадкч наносимого материала.

Данный способ позволяет улучшить качество получаемых .покрытий за счет повышения нх плотности .и равномерности.

Слособ нанесения покрытий из различных металлов и сплавов,путем помещения покрываемой детали в форму, из огнеупорного сяатериала, с последующим заполнением зазора между ними lIlopOшк0м материала покрытия и

его расплавлением, отличающийся тем, что, ic целью повышения плотности и ра вномерности покрытия, процесс осуществляют с уплотнением материала пскрытня при его расалавленни до прекращения усадки.

Изобретение относится к нанесению покрытий из различных металлов и сплавов.

Известен способ .нанесения покрытий, заключающийся в том, что покрываемую деталь помещают в форму из огнеупорного,материала с последующим заполнением зазора между ними порошком материала покрытия и его расплавлением.

Предлагаемый способ,отли чается от известного тем, что процесс осуществляют с уплотнением материала покрытия при его расплавлении до прекращения:усадебки. Это позволяет повысить плотность и равномерность покрытия.

Согласно предлагаемому способу покрываемую деталь помещают в форму из графита или другого огнеупорного материала, внутрен,няя,поверхность которой повторяет .конфигурацию покрываемой части детали с учетом толщины наносимого слоя. Зазор между деталью .и формой засыпают порошком материала покрытия, в качеспве которого используют различные металлы и сплавы, например, типа нихром с присадка ми бора и кремния, В конструкции формы при этом .предусмотрен пуансон, оказывающий давление на порошок наносимого материала посредспвом rpyПредмет изобретения