Способ изготовления граммофонных пластинок

Способ изготовления граммофонных пластинок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 42 g, 14

АВТО СИОс ГВИ ГЕП ГТВ"

ОПИСАНИЕ способа изготовления граммофонных пластинок.

К авторскому свидетельству Н. И. Вузова, заявленному

23 декабря 1933 года (спр. о перв.Ко 139400).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1934 гола. ем С тiëùIIíoþ 0,02 — 0,05 м, Наращивание его в гальванопластической ванне производится при быстром вращении диска 1. До этого процесса поверхность серебрится путем обычного оптического серебрения (восстановлением из раствора).

После нанесения слоя С диск Л готов для записи.

После записи слой С утолщается до любой толщины, практически необходимой из с ображений механической прочности, вместе со слоем В разрезается по поверхности Е и снимается. После снятия диск А может быть снова покрыт слоями В и С пля новой записи.

Прилегающая к слою В металлическая пластинка С, поверхность которой снабжена выпукл и записью, служит для дальнейшей к::пировки, т. е. для получения любог i количества позитивных записей и, таким образом, является матрицей.

В случае хорошей полировки диска 4 обе соприкасающиеся друг с другом поверхности металла и пластичной массы автоматически получаются очень глад, кими. В прс цессе записи давлениеМ штифта F (фиг. 2) гладкость поверхности е нарушается, вследствие чего зву; ковая бороздка скопированного с такой (308)

При записи звука на металле по существующим способам для получения звуковой бороздки приходится пользоваться особо острым резцом или гладко полированным давильни ком, требующими тщательного изготовления и прим:нения большей силы давлений.

Предлагаемый согласно изобретению способ изготовления граммофонных пластинок дает возможность при получении записи путем давления использовать маломощные звукозаписыватели. Для получения из изготовленных по предлагаемому способу пластинок матриц изобретателем используется общеизвестный способ изготовления таковых путем гальванопластпческого наращивания на тонкий слой металла, покрывающего пластинку, более толстого слоя металла.

На чертеже фиг. 1 изображает разрез пластинки, изготовленной по предлагаемому способу до записи и фиг. 2 — разрез ее после записи.

Согласно изобретению гладко IIOJIIIpo ванный металлический или из зе кального стекла диск А (фиг. 1) с отверстием D для оси покрывается путем пульверизации слоем В того или иного пластичного материала толщиною 0,1 — 0,2 мм. Затем слой В в свою очередь покрывается гальванопластически металлическим слоЯ 37878 Ф, 4

Нд ИЗОБРЕТЕНИЕ с:?7иг. 1 а матрицы позитива совершенно не должна давать шума (шипения) при воспроизведении.

Предлагаемый способ записи дает возможность осуществить мельчайшие детали ее даже при наличии маломощного звукозаписывателя R, так как благодаря пластичной массе применяемый для записи тонкий слой металла легко подается при давлении штифта F вглубь и в стороны и не разрушается.

Обе поверхности диска А могут быть покрыты слоями В и С, так что одновременно возможно получить две матрицы с двумя различными записями..

Экслерт 8. H. Гевреиевсмвй

Редактор А. В. Мааезский

Предмет изобретения.

Способ изготовления граммофонных пластинок, отлйчаюи.нйся тем, что, с целью использования маломощных звукозаписывателей и получения записи путем давления, на диск из полированного материала путем «ульверизации, например, наносят тонкий слой пластичного материала, который гальванопластическнм путем покрывают тонкой пленкой металла, на которой затем производят запись.

Тма. Промаолаграф. 1амбомкаа, iL.